本实用新型属于针刺机生产制造领域，具体涉及了一种针刺机的张紧轮调节系统，本实用新型还涉及了该张紧轮调节系统应用的针刺机。
背景技术：
众所周知，针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备。针刺机的主要结构包括机架、送网机构、针刺机构、以及传动机构，其中，传动机构与属于核心部件的针刺机构连接用于实现对针刺机构的针刺上下往复运动的精准控制。由于传动性能需要，传动机构中会使用较多传动皮带轮来用于实现其传动功能，因此其传动皮带轮带动的传动皮带张紧力是否可以控制平衡在一定的范围是影响针刺机构是否能实现精准上下往复运动的关键因素之一。现有技术的针刺机在使用中经常会发生由于传动皮带张紧力失去控制而导致针刺机构运动精度较差的情况发生，因此影响了采用针刺机生产产品的品质较差或品质不稳定。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种针刺机的张紧轮调节系统及其针刺机，可以实现对针刺机的传动皮带进行张紧力平衡调节，进而始终确保针刺机的运动精度。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种针刺机的张紧轮调节系统，其中，所述张紧轮调节系统包括电机控制组件、与所述电机控制组件传动连接的调节旋转轴、以及与针刺机的传动皮带安装配合的调节张紧轮，所述调节旋转轴与所述调节张紧轮之间安装调节摆臂，所述调节张紧轮在所述调节摆臂的摆动下对所述传动皮带进行张紧力调节。
优选地，所述调节张紧轮上设有用于限位所述传动皮带的卡槽。
优选地，所述电机控制组件通过联轴器与所述调节旋转轴进行传动连接。
优选地，所述调节摆臂一端套接在所述调节旋转轴上，另一端套接在与所述调节张紧轮紧固连接的安装轴上。
优选地，一种针刺机，包括安装机架，以及分别安装在所述安装机架上的送网机构、针刺机构以及传动机构，所述传动机构包括传动皮带且与所述针刺机构传动连接，其中，所述传动皮带安装有如上所述的针刺机的张紧轮调节系统。
本实用新型通过设置由电机控制组件、调节旋转轴、以及与针刺机的传动皮带安装配合的调节张紧轮，同时在调节旋转轴与调节张紧轮之间安装调节摆臂来得到针刺机的张紧轮调节系统，在针刺机工作时，电机控制组件带动调节旋转轴旋转，调节摆臂实现摆动，调节张紧轮在调节摆臂的摆动下对针刺机的传动皮带进行张紧力调节，使得传动皮带的张紧力始终控制平衡在一定的范围内，进而有效确保了针刺机的运动精度；
本实用新型还进一步优选地提出了针刺机张紧轮调节系统的限位机构，具体是采用固定安装在限位安装壳体上的限位杆，限位杆与调节旋转轴平行设置且位于调节摆臂的一侧，可以实现对调节摆臂摆动幅度的有效限位，进而有利于本实用新型调节张紧轮的调节精密度；
本实用新型还进一步优选地提出了针刺机张紧轮调节系统的防护机构，具体是在调节摆臂与调节旋转轴之间设置特定形状的防护扭簧，该防护扭簧可以对调节摆臂提供有效的过渡防护预紧力，在本实用新型中电机控制组件意外断电时可以有效防护调节摆臂迅速下摆，进而可以避免卡接在调节张紧轮的皮带收到较大张紧力而对针刺机的针刺动作产生负面影响。
附图说明
附图1是本实用新型具体实施方式下针刺机的张紧轮调节系统的结构示意图；
附图2是将图1旋转一定角度后的结构示意图；
附图3是图1的爆炸结构图；
附图4是本实用新型具体实施方式下限位机构的结构示意图；
附图5是本实用新型具体实施方式下防护扭簧的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种针刺机的张紧轮调节系统，其中，张紧轮调节系统包括电机控制组件、与电机控制组件传动连接的调节旋转轴、以及与针刺机的传动皮带安装配合的调节张紧轮，调节旋转轴与调节张紧轮之间安装调节摆臂，调节张紧轮在调节摆臂的摆动下对传动皮带进行张紧力调节。
本实用新型实施例还公开了一种针刺机，包括安装机架，以及分别安装在安装机架上的送网机构、针刺机构以及传动机构，传动机构包括传动皮带且与针刺机构传动连接，其中，传动皮带安装有如上所述的针刺机的张紧轮调节系统。
本实用新型实施例通过设置由电机控制组件、调节旋转轴、以及与针刺机的传动皮带安装配合的调节张紧轮，同时在调节旋转轴与调节张紧轮之间安装调节摆臂来得到针刺机的张紧轮调节系统，在针刺机工作时，电机控制组件带动调节旋转轴旋转，调节摆臂实现摆动，调节张紧轮在调节摆臂的摆动下对针刺机的传动皮带进行张紧力调节，使得传动皮带的张紧力始终控制平衡在一定的范围内，进而有效确保了针刺机的运动精度。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
请参见图1、图2和图3所示的一种针刺机的张紧轮调节系统100，包括电机控制组件110、与电机控制组件110传动连接的调节旋转轴120、以及与针刺机的传动皮带(图未示出)安装配合的调节张紧轮130，调节旋转轴120与调节张紧轮130之间安装调节摆臂140，调节张紧轮130在调节摆臂140的摆动下对传动皮带进行张紧力调节；
优选地，在本实施方式中，电机控制组件110通过联轴器151与调节旋转轴120进行传动连接；
优选地，在本实施方式中，调节张紧轮130上设有用于限位传动皮带的卡槽131；调节摆臂140一端套接在调节旋转轴120上，另一端套接在与调节张紧轮130紧固连接的安装轴132上，安装轴132两端采用螺栓133锁紧；
请进一步参见图4所示，本实施例还提出了一种针刺机张紧轮调节系统100的限位机构160，包括限位安装壳体161和固定安装在限位安装壳体161上的限位杆162，限位杆162与调节旋转轴120平行设置且位于调节摆臂140的一侧用于其摆动幅度的限位；
优选地，在本实施方式中，限位安装壳体161的一侧端面与电机控制组件110安装连接，其另一侧端面通过安装法兰152与调节旋转轴120安装连接；优选地，在本实施方式中，限位杆162包括固定压装在限位安装壳体161上且与调节旋转轴120平行设置的套杆部162a，套杆部162a的端部设有限位凸块162b，限位凸块162b位于调节摆臂140的一侧用于其摆动幅度的限位；
本实施例还提出了一种针刺机张紧轮调节系统的防护机构170，包括防护扭簧171，防护扭簧171包括分别位于两端的第一卡接部171a、第二卡接部171b和位于中部的防护部171c，其中，防护部171c呈u型弯折形状并挂接在调节摆臂140上，同时位于两端的第一卡接部171a和第二卡接部171b分别卡接在调节旋转轴120上，用于调节摆臂140的断电防护；优选地，在本实施方式中，第一卡接部171a和第二卡接部171b均呈u型弯折形状；调节旋转轴120靠近调节摆臂140的两端分别固定设有第一卡接凸块121a和第二卡接凸块121b，第一卡接凸块121a上卡接第一卡接部171a，第二卡接凸块121b上卡接第二卡接部171b；
请进一步参见图5所示，优选地，本实施例还提出了一种针刺机，包括安装机架，以及分别安装在安装机架上的送网机构、针刺机构以及传动机构，传动机构包括传动皮带且与针刺机构传动连接，其中，传动皮带安装有如上所述的针刺机的张紧轮调节系统100。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种针刺机的张紧轮调节系统，其特征在于，所述张紧轮调节系统包括电机控制组件、与所述电机控制组件传动连接的调节旋转轴、以及与针刺机的传动皮带安装配合的调节张紧轮，所述调节旋转轴与所述调节张紧轮之间安装调节摆臂，所述调节张紧轮在所述调节摆臂的摆动下对所述传动皮带进行张紧力调节。
2.如权利要求1所述的针刺机的张紧轮调节系统，其特征在于，所述调节张紧轮上设有用于限位所述传动皮带的卡槽。
3.如权利要求1所述的针刺机的张紧轮调节系统，其特征在于，所述电机控制组件通过联轴器与所述调节旋转轴进行传动连接。
4.如权利要求1所述的针刺机的张紧轮调节系统，其特征在于，所述调节摆臂一端套接在所述调节旋转轴上，另一端套接在与所述调节张紧轮紧固连接的安装轴上。
5.一种针刺机，包括安装机架，以及分别安装在所述安装机架上的送网机构、针刺机构以及传动机构，所述传动机构包括传动皮带且与所述针刺机构传动连接，其特征在于，所述传动皮带安装有如权利要求1-4之一所述的针刺机的张紧轮调节系统。
技术总结
本实用新型公开了一种针刺机的张紧轮调节系统及其针刺机，张紧轮调节系统包括电机控制组件、与电机控制组件传动连接的调节旋转轴、以及与针刺机的传动皮带安装配合的调节张紧轮，调节旋转轴与调节张紧轮之间安装调节摆臂，调节张紧轮在调节摆臂的摆动下对传动皮带进行张紧力调节；本实用新型可以实现对针刺机的传动皮带进行张紧力平衡调节，进而始终确保针刺机的运动精度。
技术研发人员：王建军
受保护的技术使用者：江苏常盛无纺设备有限公司
技术研发日：.05.13
技术公布日：.02.18
