本实用新型属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种锅炉余热再利用装置。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。其中，在锅炉加热的过程中，锅炉输出的烟气带有大量热量，直接将烟气排入大气中，会造成能源的浪费，不符合节能的理念，随着能源的日益紧张，生活中各个设备的节能性能也日趋完善。
目前，锅炉的热量回收利用率不高，为了提高锅炉对烟气热量的利用率，对锅炉回收的热量进行再利用，因此，设计一种锅炉余热再利用装置是必要的。
技术实现要素：
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种锅炉余热再利用装置，其结构简单，热回收率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种锅炉余热再利用装置，包括锅炉及热回收装置，锅炉的炉壁上设置有烟气出口和热回收进口，热回收装置包括热回收管道、分流管、水箱及回流管；
烟气进口与热回收管道一端连接，热回收管道另一端延伸至水箱内，分流管内置于水箱内，分流管包括第一分管及第二分管，第一分管及第二分管对称设置，且第一分管与第二分管组成的热气流通腔与置于水箱内的热回收管道一端连通，第一分管及第二分管的内壁均设置有连续的凹凸结构，第一分管及第二分管顶端均设置有开口，且开口通过支管与废气总管连接，废气总管与废气处理装置连接；
水箱上设置有进水口和出水口，进水口通过水管与自来水供应端连接，出水口通过回流管与热回收进口连接。
优选地，裸露在空气中的热回收管道的管壁上设置有保温层，保温层包括外层和内层，外层与内层通过连接层连接；
外层一侧设置有第一连接结构，第一连接结构包括多个连续的凸块，凸块沿外层一侧径向等间距设置，内层一侧设置有第二连接结构，第二连接结构包括多个连续的凹槽，凹槽沿内层一侧径向等间距设置，凸块与凹槽啮合连接构成连接层。
优选地，所述凹凸结构由连续的折线段组成。
优选地，所述废气处理装置包括过滤网筛，所述过滤网筛设置于废气总管的末端。
优选地，连通自来水供应端与进水口的水管上设置有第一开关阀。
优选地，回流管上设置有第二开关阀。
本实用新型的有益效果是通过收集锅炉烟气的余热，并利用该余热对水箱内的水进行加热，在将水箱内的水通入锅炉，实现节能的目的；第一分管、第二分管的凹凸结构使烟气进行分流，延缓烟气上升的速度，充分对烟气余热进行回收，提高热回收率；保温层对热回收管道内的烟气余热进行保温，避免热量在传输过程中的流失。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式结构示意图。
图2是本实用新型所述凹凸结构的一种具体实施方式结构示意图。
图3是本实用新型所述保温层的一种具体实施方式结构示意图。
附图标记：1-锅炉，2-热回收管道，3-水箱，41-第一分管，42-第二分管，43-热气流通腔，44-凹凸结构，5-废气总管，51-支管，6-水管，71-第一开关阀，72-第二开关阀，8-回流管，9-保温层，91-外层，92-内层，911-凸块，921-凹槽。
具体实施方式
以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：参见附图1，附图2，附图3所示的一种锅炉余热再利用装置，包括锅炉1及热回收装置，锅炉1的炉壁上设置有烟气出口和热回收进口，热回收装置包括热回收管道2、分流管、水箱3及回流管8；
烟气进口与热回收管道2一端连接，热回收管道2另一端延伸至水箱3内，分流管内置于水箱3内，分流管包括第一分管41及第二分管42，第一分管41及第二分管42对称设置，且第一分管41与第二分管42组成的热气流通腔43与置于水箱3内的热回收管道2一端连通，第一分管41及第二分管42的内壁均设置有连续的凹凸结构44，第一分管41及第二分管42顶端均设置有开口，且开口通过支管51与废气总管5连接，废气总管5与废气处理装置连接；
水箱3上设置有进水口和出水口，进水口通过水管6与自来水供应端连接，出水口通过回流管8与热回收进口连接。
本实施例中，通过收集锅炉1烟气的余热，并利用该余热对水箱3内的水进行加热，在将水箱3内的水通入锅炉1，实现节能的目的。
具体的，锅炉1加热产生的烟气通过烟气进口进入热回收装置，热回收管道将烟气通过分流管，分流管包括第一分管41及第二分管42，烟气从热回收管道2进入第一分管41和第二分管42组成的热气流通腔43中流动，对水箱3内的水进行加热，第一分管41、第二分管42的凹凸结构44使烟气进行分流，延缓烟气上升的速度，充分对烟气余热进行回收，提高热回收率，烟气流动至第一分管41和第二分管42顶部的开口经支管51至废气总管5，最后有废气处理装置处理后排入大气中。
其中，凹凸结构44可以由连续的折线段组成；连通自来水供应端与进水口的水管6上设置有第一开关阀71，第一开关阀71用于水箱3内水的供给；回流管8上设置有第二开关阀72，第二开关阀72为控制从水箱3内加热后的水是否进入锅炉1的开关器件。
优选地，裸露在空气中的热回收管道2的管壁上设置有保温层9，保温层9包括外层91和内层92，外层91与内层92通过连接层连接；
外层91一侧设置有第一连接结构，第一连接结构包括多个连续的凸块911，凸块911沿外层91一侧径向等间距设置，内层92一侧设置有第二连接结构，第二连接结构包括多个连续的凹槽921，凹槽921沿内层92一侧径向等间距设置，凸块911与凹槽921啮合连接构成连接层。
在另一种实施方式中，如图1所示，保温层9包括外层91和内层92，外层91与内层92通过连接层连接，连接层由外层91的第一连接结构的凸块911与内层92第二连接结构的凹槽921啮合连接构成，凸块911和凹槽921大小宽度匹配一致，该连接层的结构设置成凸块911和凹槽921啮合的连接方式，主要的优点在于第一，可以增加外层91和内层92的填充面积，加强保温效果；第二，在保证增加外层91和内层92的填充面积的基础上，使外层91和内层92之间距离最小，将保温效果优化到最佳。外层91和内层92内均内置有保温材料，保温材料为石棉。
外层91内还可以填充自发热材料，内层92可以填充石棉保温材料，此时，外层91与热回收管道2壁贴合，内层92位于外层91外侧，自发热材料可以提高热回收管道2内烟气的温度；还可以在内层92外设置防烫层，防止烫伤操作人员。
优选地，所述废气处理装置包括过滤网筛，所述过滤网筛设置于废气总管的末端。
在另一种实施方式中，过滤网筛可以去除烟气中的灰尘，降低烟气排放对大气环境的污染。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种锅炉余热再利用装置，包括锅炉（1）及热回收装置，其特征在于：锅炉（1）的炉壁上设置有烟气出口和热回收进口，热回收装置包括热回收管道（2）、分流管、水箱（3）及回流管（8）；
烟气进口与热回收管道（2）一端连接，热回收管道（2）另一端延伸至水箱（3）内，分流管内置于水箱（3）内，分流管包括第一分管（41）及第二分管（42），第一分管（41）及第二分管（42）对称设置，且第一分管（41）与第二分管（42）组成的热气流通腔（43）与置于水箱（3）内的热回收管道（2）一端连通，第一分管（41）及第二分管（42）的内壁均设置有连续的凹凸结构（44），第一分管（41）及第二分管（42）顶端均设置有开口，且开口通过支管（51）与废气总管（5）连接，废气总管（5）与废气处理装置连接；
水箱（3）上设置有进水口和出水口，进水口通过水管（6）与自来水供应端连接，出水口通过回流管（8）与热回收进口连接。
2.如权利要求1所述的锅炉余热再利用装置，其特征在于：裸露在空气中的热回收管道（2）的管壁上设置有保温层（9），保温层（9）包括外层（91）和内层（92），外层（91）与内层（92）通过连接层连接；
外层（91）一侧设置有第一连接结构，第一连接结构包括多个连续的凸块（911），凸块（911）沿外层一侧径向等间距设置，内层（92）一侧设置有第二连接结构，第二连接结构包括多个连续的凹槽（921），凹槽（921）沿内层（92）一侧径向等间距设置，凸块（911）与凹槽（921）啮合连接构成连接层。
3.如权利要求1所述的锅炉余热再利用装置，其特征在于：所述凹凸结构（44）由连续的折线段组成。
4.如权利要求1所述的锅炉余热再利用装置，其特征在于：所述废气处理装置包括过滤网筛，所述过滤网筛设置于废气总管（5）的末端。
5.如权利要求1所述的锅炉余热再利用装置，其特征在于：连通自来水供应端与进水口的水管（6）上设置有第一开关阀（71）。
6.如权利要求1所述的锅炉余热再利用装置，其特征在于：回流管（8）上设置有第二开关阀（72）。
技术总结
本实用新型公开了一种锅炉余热再利用装置，包括锅炉及热回收装置，烟气进口与热回收管道一端连接，热回收管道另一端延伸至水箱内，分流管内置于水箱内，分流管包括第一分管及第二分管，第一分管及第二分管对称设置，热气流通腔与置于水箱内的热回收管道一端连通，第一分管及第二分管的内壁均设置有连续的凹凸结构，第一分管及第二分管顶端均设置有开口，且开口通过支管与废气总管连接，废气总管与废气处理装置连接；进水口通过水管与自来水供应端连接，出水口通过回流管与热回收进口连接。本实用新型的有益效果是通过收集锅炉烟气的余热，并利用该余热对水箱内的水进行加热，在将水箱内的水通入锅炉，实现节能的目的。
技术研发人员：蒋专;包姣;朱连亮
受保护的技术使用者：四川省国环工程设计有限公司
技术研发日：.01.24
技术公布日：.10.29
