本发明涉及余热回收设备技术领域，具体为一种中频炉余热再利用装置。
背景技术：
中频炉是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz以上至1000hz)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。
中频炉工作时会产生大量的高温烟气，在实际生产中，高温烟气大都被直接排出，造成较大的能源损耗，且直接排出的高温烟气容易对使用人员健康造成危险。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种中频炉余热再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中频炉余热再利用装置，包括炉体出烟口、热转换器、过滤器以及保温箱，所述炉体出烟口和热转换器之间设置有安全阀，所述热转换器的上端连接有自来水进口，所述自来水进口和热转换器之间设置有截止阀，所述热转换器的上部设置有出烟口，所述热转换器的下部设置有排污口，所述保温箱连接有热水外接口，所述热水外接口和保温箱之间设置有加压泵。
优选的，所述过滤器设置于热转换器和保温箱之间，所述过滤器内设置有超滤膜分离滤芯。
优选的，所述热转换器内设置有多组翅片换热管。
优选的，所述炉体出烟口、热转换器、过滤器、保温箱、加压泵以及热水外接口之间通过保温管连接，所述保温管为钢套钢复合保温管。
优选的，所述保温箱内设置有轻质硅酸镁板保温内胆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明结构简单，通过设置连接于炉体出烟口的热转换器，热转换器的上部连接有自来水进口，高温烟气经热转换器内的多组翅片换热管换热，将高温烟气内的隐形热能转换至自来水内，使高温烟气变为低温烟气排出，避免直接排出高温烟气，对工作人员造成危险，加热后的自来水经过滤器内的超滤膜分离滤芯过滤去除烟气内的有害物质，使加热后的自来水符合生活生产使用标准，并存储于保温箱内，实现将高温烟气内的热能剥离以及回收利用，有效避免了传统直接排放所带来的能源损失；
2.本发明通过设置各元件之间连接用的保温管为钢套钢复合保温管，该保温管热损耗低，可有效节约能源，且使用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。通过设置保温箱内的轻质硅酸镁板保温内胆，该材料具有低导热率、低热容量的特点，增加保温箱的抗热震性以及热稳定性，有效为加热后的自来水保温。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：1、炉体出烟口，2、安全阀，3、热转换器，4、自来水进口，5、截止阀，6、排污口，7、出烟口，8、过滤器，9、保温箱，10、加压泵，11、热水外接口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种中频炉余热再利用装置，包括炉体出烟口1、热转换器3、过滤器8以及保温箱9，炉体出烟口1和热转换器3之间设置有安全阀2，热转换器3内设置有多组翅片换热管，热转换器3的上端连接有自来水进口4，自来水进口4和热转换器3之间设置有截止阀5，热转换器3的上部设置有出烟口7，热转换器3的下部设置有排污口6，保温箱9连接有热水外接口11，保温箱9内设置有轻质硅酸镁板保温内胆，通过设置保温箱9内的轻质硅酸镁板保温内胆，该材料具有低导热率、低热容量的特点，增加保温箱9的抗热震性以及热稳定性，有效为加热后的自来水保温，热水外接口11和保温箱9之间设置有加压泵10，过滤器8设置于热转换器3和保温箱9之间，过滤器8内设置有超滤膜分离滤芯，炉体出烟口1、热转换器3、过滤器8、保温箱9、加压泵10以及热水外接口11之间通过保温管连接，通过设置连接于炉体出烟口1的热转换器3，热转换器3的上部连接有自来水进口4，高温烟气经热转换器3内的多组翅片换热管换热，将高温烟气内的隐形热能转换至自来水内，使高温烟气变为低温烟气排出，避免直接排出高温烟气，对工作人员造成危险，加热后的自来水经过滤器8内的超滤膜分离滤芯过滤去除烟气内的有害物质，使加热后的自来水符合生活生产使用标准，并存储于保温箱9内，实现将高温烟气内的热能剥离以及回收利用，有效避免了传统直接排放所带来的能源损失，保温管为钢套钢复合保温管，通过设置各元件之间连接用的保温管为钢套钢复合保温管，该保温管热损耗低，可有效节约能源，且使用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。
工作原理：本发明在使用时，需要对本发明进行简单的结构了解，控制中频炉工作时产生的高温烟气，在排放前先经过热转换器3进行余热回收，设置连接于炉体出烟口1的热转换器3，热转换器3的上部连接有自来水进口4，高温烟气经热转换器3内的多组翅片换热管换热，将高温烟气内的隐形热能转换至自来水内，使高温烟气变为低温烟气排出，避免直接排出高温烟气，对工作人员造成危险，加热后的自来水经过滤器8内的超滤膜分离滤芯过滤去除烟气内的有害物质，使加热后的自来水符合生活生产使用标准，并存储于保温箱9内，保温箱9内加热后的自来水经加压泵10加压，传送至热水外接口11，供生产和生活使用，整个装置将高温烟气内的热能剥离并且回收利用，有效避免了传统直接排放所带来的能源损失。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种中频炉余热再利用装置，包括炉体出烟口(1)、热转换器(3)、过滤器(8)以及保温箱(9)，其特征在于：所述炉体出烟口(1)和热转换器(3)之间设置有安全阀(2)，所述热转换器(3)的上端连接有自来水进口(4)，所述自来水进口(4)和热转换器(3)之间设置有截止阀(5)，所述热转换器(3)的上部设置有出烟口(7)，所述热转换器(3)的下部设置有排污口(6)，所述保温箱(9)连接有热水外接口(11)，所述热水外接口(11)和保温箱(9)之间设置有加压泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种中频炉余热再利用装置，其特征在于：所述过滤器(8)设置于热转换器(3)和保温箱(9)之间，所述过滤器(8)内设置有超滤膜分离滤芯。
3.根据权利要求1所述的一种中频炉余热再利用装置，其特征在于：所述热转换器(3)内设置有多组翅片换热管。
4.根据权利要求1所述的一种中频炉余热再利用装置，其特征在于：所述炉体出烟口(1)、热转换器(3)、过滤器(8)、保温箱(9)、加压泵(10)以及热水外接口(11)之间通过保温管连接，所述保温管为钢套钢复合保温管。
5.根据权利要求1所述的一种中频炉余热再利用装置，其特征在于：所述保温箱(9)内设置有轻质硅酸镁板保温内胆。
技术总结
本发明公开了一种中频炉余热再利用装置，包括炉体出烟口、热转换器、过滤器以及保温箱，所述炉体出烟口和热转换器之间设置有安全阀，所述热转换器的上端连接有自来水进口，所述自来水进口和热转换器之间设置有截止阀，所述热转换器的上部设置有出烟口，所述热转换器的下部设置有排污口，所述保温箱连接有热水外接口，所述热水外接口和保温箱之间设置有加压泵。通过设置各元件之间连接用的保温管为钢套钢复合保温管，可有效节约能源，且使用钢管做外防护层，具有强度高，施工检修简便，使用寿命长的优点。通过设置保温箱内的轻质硅酸镁板保温内胆，该材料具有低导热率、低热容量的特点，增加保温箱的抗热震性以及热稳定性。
技术研发人员：曹孔健
受保护的技术使用者：泰州市科健电炉电器有限公司
技术研发日：.11.15
技术公布日：.02.21
