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折叠式短波天线振子结构的制作方法

时间:2022-12-29 23:05:57

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折叠式短波天线振子结构的制作方法

本实用新型涉及通信设备技术领域,特别是涉及折叠式短波天线振子结构。

背景技术:

短波天线是指工作于短波波段(1~30mhz)的发射或接收天线。短波主要利用电离层反射传播进行通信,因而不受网络枢纽和中继条件的制约,是现代远距离无线电通信的重要手段之一。

根据电磁波传播理论c=λf(c是波速,常量,单位为m/s;λ是波长,单位为m;f是频率,单位为hz),由电磁波的波长与频率之间的关系可知,波长与频率成反比。同时,按照波长与振子之间的关系,振子的长度为二分之一波长。如果采用对称振子结构,则振子长度对四分之一波长。因此短波波段对应的振子长度由几米至几十米长,不便于车载运输和收纳。

技术实现要素:

基于此,本实用新型旨在提供一种折叠式短波天线振子结构,以解决现有的短波天线振子过长无法车载运输和收纳的问题。

一种折叠式短波天线振子结构,包括第一联动组件及第二联动组件;所述第一联动组件包括第一振子、第一连杆、与所述第一连杆相对设置的第二连杆、以及设于所述第一振子相对两侧的第一拉索,所述第一连杆与所述第一振子的一侧面铰接,所述第二连杆与所述第一振子的另一侧面铰接;所述第一拉索的两端分别铰接所述第一连杆及所述第二连杆;所述第二联动组件包括第二振子及第一转杆,所述第一转杆与所述第二振子背离所述第二连杆的一侧面铰接;所述第一振子的一端与相邻的所述第二振子的一端铰接,所述第二连杆的一端与相邻的所述第一转杆的一端铰接。

上述折叠式短波天线振子结构,第一联动组件的第一振子与第二联动组件的第二振子铰接,即第一振子与第二振子之间可相对转动,因此,第一振子可与第二振子折叠在一起,便于车载运输和收纳;且由于第一连杆与第二连杆位于第一振子的不同两侧面,第一转杆与第二连杆位于第一振子的不同两侧面,从而当第一振子与第二振子之间完全展开时可防止第一振子与第二振子反向折叠。

在其中一个实施例中,还包括首端振子,所述首端振子的一端与所述第一振子远离所述第二振子的一端铰接。

在其中一个实施例中,还包括第一联动杆及第二联动杆,所述第一联动杆的一端与所述第二联动杆的一端铰接,所述第一联动杆的另一端与所述第一连杆铰接,所述第二联动杆的另一端与所述第一振子远离所述第二振子的一端铰接。

在其中一个实施例中,所述第一联动杆与所述第二联动杆之间的铰接点与所述首端振子对应设置,在折叠或展开过程中,所述第一联动杆与所述第二联动杆之间的铰接点沿所述首端振子的轴线方向做往复运动。

在其中一个实施例中,所述第一连杆与所述第二连杆相对平行设置;所述第一连杆的中部与所述第一振子的一端铰接;所述第二连杆的中部与所述第一振子的另一端铰接。

在其中一个实施例中,所述第二联动组件的数量为多个,相邻所述第二联动组件间的第二振子互相铰接;所述第二联动组件还包括与所述第一转杆相对设置的第二转杆、及设于所述第二振子相对两侧的第二拉索,所述第二转杆与所述第二振子背离所述第一转杆的一侧面铰接;所述第二转杆与远离所述第一联动组件位置的相邻所述第二联动组件的所述第一转杆铰接;所述第二拉索的两端分别铰接所述第一转杆及所述第二转杆。

在其中一个实施例中,所述第一转杆与所述第二转杆相对平行设置,所述第一转杆的中部与所述第二振子的一端铰接,所述第二转杆的中部与所述第二振子的另一端铰接;两个所述第二拉索相对平行设置。

在其中一个实施例中,还包括末端振子及第三连杆,所述末端振子的一端与末端相邻所述第二联动组件的第二振子的一端铰接;所述第三连杆的一端与所述末端振子背离所述第二转杆的一侧面铰接,所述第一转杆的另一端与相邻的所述第二转杆铰接。

在其中一个实施例中,所述末端振子上设置有支撑座及末端拉索,所述末端拉索的两端均与所述末端振子固定连接,所述末端拉索还与所述支撑座固定连接。

在其中一个实施例中,所述第二联动组件还包括支撑架及第三拉索,所述支撑架设置在所述第二振子上,所述第三拉索的两端分别与所述第二振子的两端固定连接,所述第三拉索还与所述支撑架的固定连接。

附图说明

图1为本实用新型的折叠式短波天线振子结构的展开状态示意图;

图2为图1的折叠式短波天线振子结构的另一角度的展开状态示意图;

图3为图1的折叠式短波天线振子结构的半展开状态示意图;

图4为图1的折叠式短波天线振子结构的折叠状态示意图;

图5为图4的折叠式短波天线振子结构的第一振子的结构示意图;

图6为图4的折叠式短波天线振子结构的第一连杆的结构示意图;

图7为图4的折叠式短波天线振子结构的第二连杆的结构示意图;

图8为图4的折叠式短波天线振子结构的第一振子的结构示意图。

附图中各标号的含义为:

第一联动组件10,第一振子11,第一轴孔110,第二轴孔111,第三轴孔112,第四轴孔113,第一连杆12,第一连接孔120,第二连接孔121,第三连接孔122,第四连接孔123,第二连杆13,第一铰接孔130,第二铰接孔131,第三铰接孔132,第一拉索14,第二联动组件20,第二振子21,第一轴孔210,第二轴孔211,第三轴孔212,第一转杆22,第二转杆23,第二拉索24,支撑架25,第三拉索26,首端振子30,末端振子40,支撑座41,末端拉索42,第三连杆50,第一联动杆60,第二联动杆70。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参考图1至图8,为本实用新型一较佳实施方式的折叠式短波天线振子结构,包括第一联动组件10及第二联动组件20;第一联动组件10包括第一振子11、第一连杆12、与第一连杆12相对设置的第二连杆13、以及设于第一振子11相对两侧的第一拉索14,第一连杆12与第一振子11的一侧面铰接,第二连杆13与第一振子11另一侧面铰接,即第一连杆12及第二连杆13分别设于与第一振子11的两侧面铰接;第一拉索14的两端分别铰接第一连杆12及第二连杆13,从而两个第一拉索14、第一连杆12及第二连杆13形成四连杆机构;第二联动组件20包括第二振子21及第一转杆22,第一转杆22与第二振子21背离第二连杆13的一侧面铰接;第一振子11的一端与相邻的第二振子21的一端铰接,第二连杆13的一端与相邻的第一转杆22的一端铰接。

请参考图3,第一连杆12与第二连杆13相对平行设置,第一连杆12的中部与第一振子11的一端铰接,第二连杆13的中部与第一振子11铰接的另一端;且第一连杆12与第一振子11之间的铰接点设于第一振子11的一端,第二连杆13与第一振子11之间的铰接点设于第一振子的另一端。两个第一拉索14相对平行设置,两个第一拉索14均为第一连杆11与第二连杆12之间。

请参考图5,具体地,第一振子11设有第一轴孔110、第二轴孔111、第三轴孔112及第四轴孔113;第一轴孔110设于第一振子11的一端,第一轴孔110与第二振子21的一端铰接。第二轴孔111设于第一振子11的另一端;且第一振子11设有第二轴孔111的端部为倾斜部。第三轴孔112位于第一轴孔110与第二轴孔111之间,且第三轴孔112靠近第一轴孔110设置。第四轴孔113位于第二轴孔111与第三轴孔112之间,且第四轴孔113靠近第二轴孔111设置。

请参考图6,第一连杆12设有第一连接孔120、第二连接孔121、第三连接孔122及第四连接孔123;第一连接孔120设于第一连杆12的一端,第一连接孔120与其中一个第一拉索14的一端铰接,即一销轴穿设第一连接孔120及其中一个第一拉索14的一端设置以使第一连杆12与第一拉索14之间可相对转动。第二连接孔121设于第一连杆12的另一端,第二连接孔121与另一个第一拉索14的一端铰接。第三连接孔122设有第一连杆12的中部,即第三连接孔122位于第一连接孔120与第二连接孔121之间,第三连接孔122与第四轴孔113对应连通铰接,一销轴穿设第三连接孔122及第四轴孔113设置以使第一连杆12与第一振子11之间可相对转动。第四连接孔123位于第二连接孔121与第三连接孔122之间。

请参考图7,第二连杆13设有第一铰接孔130、第二铰接孔131及第三铰接孔132;第一铰接孔130设于第二连杆13的一端,第一铰接孔130与其中一个第一拉索14的另一端铰接。第二铰接孔131设于第二连杆13的另一端,第二铰接孔131与另一个第一拉索14的一端铰接。第三铰接孔132设于第二连杆13中部,即第三铰接孔132位于第一铰接孔130与第二铰接孔131,第三铰接孔132与第三轴孔112对应,一销轴穿设第三铰接孔132及第三轴孔112设置以使第二连杆13与第一振子11之间可相对转动。

请再次参考图3,第二联动组件20的数量为多个,相邻第二联动组件20间的第二振子21互相铰接。第二联动组件20还包括与第一转杆22相对设置的第二转杆23、及设于第二振子21相对两侧的第二拉索24;第二转杆23与第二振子21背离第一转杆22的一侧面铰接,即第二转杆23与第一转杆22分别位于第二振子21的相对两侧面铰接;可以理解地,第一转杆22与第一连杆12位于第一振子11及第二振子21的同一侧面,第二转杆23与第二连杆13位于第一振子11及第二振子21的同一侧面。进一步地,第一转杆22与第二转杆23相对平行设置,第一转杆22的中部与第二振子21的一端铰接,第二转杆23的中部与第二振子21的另一端铰接。相邻第二联动组件20间的第一转杆22一端与相邻的第二转杆23一端铰接。第二拉索24的两端分别铰接第一转杆22及第二转杆23,从而两个第二拉手24、第一转杆22及第二转杆23形成四连杆机构。进一步地,两个第二拉索24相对平行设置,两个第二拉索24均为第一转杆22与第二转杆23之间。

在本实施例中,第二联动组件20的数量为两个,与第一联动组件10相邻的第二联动组件20的第二振子21一端与第一振子11的一端铰接,另一端与另一个第二联动组件的第二振子21的一端铰接,与第一联动组件10相邻的第二联动组件20的第一转杆22的一端与第二连杆13的一端铰接,与第一联动组件10相邻的第二联动组件20的第二转杆23的一端与另一个第二联动组件的第一转杆22的一端铰接,且第一转杆22与第二连杆13之间的铰接点和第二转杆23与相邻第一转杆22之间的铰接点分别位于第二振子21的两侧。

请参考图8,具体地,第二振子21设有第一轴孔210、第二轴孔211、第三轴孔212、第四轴孔213,第一轴孔210设于第二振子21的一端,第一轴孔210与第一振子11的第一轴孔110铰接或与相邻第二联动组件20的第二振子21铰接,以使第二振子21与第一振子11之间或与相邻第二联动组件20的第二振子21之间可相对转动;第二轴孔211设于第二振子21的另一端,第二轴孔211与相邻第二联动组件20的第二振子21的一端铰接,以使第二振子21与相邻第二联动组件20的第二振子21之间可相对转动。第三轴孔212位于第一轴孔210与第二轴孔211之间,且第三轴孔212靠近第一轴孔210设置,第三轴孔212与第一转杆22的中部铰接;第四轴孔213位于第三轴孔212与第二轴孔211之间,且第四轴孔213靠近第二轴孔211设置,第四轴孔213与第二转杆23的中部铰接。

第一转杆22及第二转杆23的结构均与第一连杆12的结构相同,此处不再介绍。

请参考图1至图4,折叠式短波天线振子结构还包括首端振子30、末端振子40、第三连杆50、第一联动杆60及第二联动杆70。首端振子30的一端与第一振子11远离第二振子21的一端铰接,首端振子30与第一振子11铰接的一端位于第一振子11与第二连杆13之间,且首端振子30与第一振子11之间的铰接点重合于第一振子11与第一连杆12之间的铰接点。末端振子40的一端与末端相邻第二联动组件20的第二振子21一端铰接。第三连杆50的一端与末端振子40背离第二转杆23的一侧面铰接,且第三连杆50与末端振子40之间的铰接点靠近相邻的第二振子21设置,第三连杆50的另一端与相邻的第二转杆23铰接。

第一联动杆60的一端与第二联动杆70的一端铰接,且第一联动杆60与第二联动杆70之间的铰接点与首端振子30对应设置,在折叠或展开过程中,第一联动杆60与第二联动杆70之间的铰接点沿首端振子30的轴线方向做往复运动。第一联动杆60的另一端与第一连杆12铰接;第一联动杆60与第一连杆12铰接之间的铰接点位于其中一个第一拉索14与第一振子11之间,可以理解地,第一联动杆60的另一端通过销轴与第四连接孔123铰接。第二联动杆70的另一端与第一振子11远离第二振子21的一端铰接,可以理解地,第二联动杆40的另一端通过销轴与第二轴孔111铰接。

可以理解地,如图3,需要展开该折叠式短波天线振子结构时,作动第一联动杆60与第二联动杆70之间的铰接点沿首端振子30的轴线朝向第一方向a运动,第一联动杆60与第二联动杆70互相靠拢,即第一联动杆60与第二联动杆70之间朝向第一联动组件10的一侧角度逐渐减少,带动第一振子11、第一连杆12、第二连杆13、第一拉索14、第二振子21、第一转杆22、第二拉索24、末端振子40及第三连杆50发生相应的联动运动,当首端振子30、第一振子11、第二振子21及末端振子40成一条直线时,即第一振子11的轴线、第二振子21的轴线及末端振子40的轴线与首端振子30平行或重合时,该折叠式短波天线振子结构完全展开,如图1及图2;且由于第一连杆12与第二连杆12位于第一振子11的不同两侧面,第一转杆22与第二连杆12位于第一振子11的不同两侧面,第一转杆22与第二转杆23位于第二振子21的不同两侧面,第三连杆50与第二转杆23位于第二振子21的不同两侧面,从而当折叠式短波天线振子结构完全展开时,可防止折叠式短波天线振子结构反向折叠。需要折叠该折叠式短波天线振子结构时,作动第一联动杆60与第二联动杆70之间的铰接点沿首端振子30的轴线朝向第一方向b运动,第一方向b与第一方向a相反,第一联动杆60与第二联动杆70互相远离,即第一联动杆60与第二联动杆70之间朝向第一联动组件10的一侧角度逐渐增大,带动第一振子11、第一连杆12、第二连杆13、第一拉索14、第二振子21、第一转杆22、第二拉索24、末端振子40及第三连杆50发生相应的联动运动,以使第一振子11、第二振子21及末端振子40相互折叠在一起,如图5。

请再次参考图1至图4,在其中一个实施例中,第二联动组件20还包括支撑架25及第三拉索26,支撑架25设置在第二振子21上并位于第一轴孔210与第二轴孔211之间;进一步地,支撑架25与其中一个第一转杆22的中部对应设置,即支撑架25通过销轴与第三轴孔212固定连接。第三拉索26的两端分别与第二振子21的两端固定连接,第三拉索26还与支撑架25的固定连接;需要说明的是,第三拉索26可通过焊接或卡扣方式与支撑架25固定连接。

在其中一个实施例中,末端振子40上设置有支撑座41及末端拉索42,支撑座41与末端振子40铰接第三连杆50的位置对应设置。末端拉索42的两端均与末端振子40固定连接;进一步地,末端拉索42的一端固定连接于末端振子40与相邻第二振子21铰接的一端。末端拉索42还与支撑座41固定连接;需要说明的是,末端拉索42可通过焊接或卡扣方式与支撑座41固定连接。

本实用新型的折叠式短波天线振子结构,第一联动组件10的第一振子11与第二联动组件20的第二振子21铰接,即第一振子11与第二振子12之间可相对转动,因此,第一振子11可与第二振子12折叠在一起,便于车载运输和收纳;且由于第一连杆12与第二连杆12位于第一振子11的不同两侧面,第一转杆22与第二连杆12位于第一振子11的不同两侧面,从而当第一振子11与第二振子12之间完全展开时可防止第一振子11与第二振子反向折叠。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征:

1.一种折叠式短波天线振子结构,其特征在于,包括第一联动组件及第二联动组件;所述第一联动组件包括第一振子、第一连杆、与所述第一连杆相对设置的第二连杆、以及设于所述第一振子相对两侧的第一拉索,所述第一连杆与所述第一振子的一侧面铰接,所述第二连杆与所述第一振子的另一侧面铰接;所述第一拉索的两端分别铰接所述第一连杆及所述第二连杆;所述第二联动组件包括第二振子及第一转杆,所述第一转杆与所述第二振子背离所述第二连杆的一侧面铰接;所述第一振子的一端与相邻的所述第二振子的一端铰接,所述第二连杆的一端与相邻的所述第一转杆的一端铰接。

2.根据权利要求1所述的折叠式短波天线振子结构,其特征在于,还包括首端振子,所述首端振子的一端与所述第一振子远离所述第二振子的一端铰接。

3.根据权利要求2所述的折叠式短波天线振子结构,其特征在于,还包括第一联动杆及第二联动杆,所述第一联动杆的一端与所述第二联动杆的一端铰接,所述第一联动杆的另一端与所述第一连杆铰接,所述第二联动杆的另一端与所述第一振子远离所述第二振子的一端铰接。

4.根据权利要求3所述的折叠式短波天线振子结构,其特征在于,所述第一联动杆与所述第二联动杆之间的铰接点与所述首端振子对应设置,在折叠或展开过程中,所述第一联动杆与所述第二联动杆之间的铰接点沿所述首端振子的轴线方向做往复运动。

5.根据权利要求1所述的折叠式短波天线振子结构,其特征在于,所述第一连杆与所述第二连杆相对平行设置;所述第一连杆的中部与所述第一振子的一端铰接;所述第二连杆的中部与所述第一振子的另一端铰接。

6.根据权利要求1所述的折叠式短波天线振子结构,其特征在于,所述第二联动组件的数量为多个,相邻所述第二联动组件间的第二振子互相铰接;所述第二联动组件还包括与所述第一转杆相对设置的第二转杆、及设于所述第二振子相对两侧的第二拉索,所述第二转杆与所述第二振子背离所述第一转杆的一侧面铰接;所述第二转杆与远离所述第一联动组件位置的相邻所述第二联动组件的所述第一转杆铰接;所述第二拉索的两端分别铰接所述第一转杆及所述第二转杆。

7.根据权利要求6所述的折叠式短波天线振子结构,其特征在于,所述第一转杆与所述第二转杆相对平行设置,所述第一转杆的中部与所述第二振子的一端铰接,所述第二转杆的中部与所述第二振子的另一端铰接;两个所述第二拉索相对平行设置。

8.根据权利要求6所述的折叠式短波天线振子结构,其特征在于,还包括末端振子及第三连杆,所述末端振子的一端与末端相邻所述第二联动组件的第二振子的一端铰接;所述第三连杆的一端与所述末端振子背离所述第二转杆的一侧面铰接,所述第一转杆的另一端与相邻的所述第二转杆铰接。

9.根据权利要求8所述的折叠式短波天线振子结构,其特征在于,所述末端振子上设置有支撑座及末端拉索,所述末端拉索的两端均与所述末端振子固定连接,所述末端拉索还与所述支撑座固定连接。

10.根据权利要求1所述的折叠式短波天线振子结构,其特征在于,所述第二联动组件还包括支撑架及第三拉索,所述支撑架设置在所述第二振子上,所述第三拉索的两端分别与所述第二振子的两端固定连接,所述第三拉索还与所述支撑架的固定连接。

技术总结

本实用新型涉及一种折叠式短波天线振子结构,包括第一联动组件及第二联动组件;第一联动组件包括第一振子、第一连杆、与第一连杆相对设置的第二连杆、以及设于第一振子相对两侧的第一拉索,第一连杆与第一振子的一侧面铰接,第二连杆与第一振子的另一侧面铰接;第一拉索的两端分别铰接第一连杆及第二连杆;第二联动组件包括第二振子及第一转杆,第一转杆与第二振子背离第二连杆的一侧面铰接;第一振子的一端与相邻的第二振子的一端铰接,第二连杆的一端与相邻的第一转杆的一端铰接。上述折叠式短波天线振子结构,第一联动组件的第一振子与第二联动组件的第二振子铰接,因此,第一振子可与第二振子折叠在一起,便于车载运输和收纳。

技术研发人员:钟志伟;张少林

受保护的技术使用者:深圳市威富通讯技术有限公司

技术研发日:.08.26

技术公布日:.02.28

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