本实用新型涉及高速针刺机技术领域，尤其涉及一种组合式高速针刺机。
背景技术：
由于非织造布品种的日益增多，各种产品的生产工艺也各不相同，每条生产线机器台数，配置类型也各不相同，目前国内针刺机型号规格众多，市场上针刺机类型多为：单针板上刺、单针板下刺和双针板对刺，机器之间产生的自然牵伸比较大，一般纤维网从预刺出来要经过几台主针刺的加固缠结，由于长时间的损耗针刺会对纤维网产生一定的牵伸，对产品的性能有一定的影响，现有的高速针刺机大都不能直接组合替换针刺，也无法根据具体需要生产产品，为此提出一种组合式高速针刺机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在针刺不能组合替换的缺点，而提出的一种组合式高速针刺机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种组合式高速针刺机，包括机架，机架为框架结构，框架的顶部固定有电机，框架的内部固定有传动机构，传动机构通过螺栓固定有针壳，针壳的壳外壁设有多个定位紧固螺栓，针壳的壳外壁设有与定位紧固螺栓相匹配的带螺纹的通孔，针壳的壳内部活动设有多个刺针块，每个刺针块均设有与定位紧固螺栓相匹配的通孔，定位紧固螺栓的一端依次穿过针壳的一侧、刺针块和针壳的另一侧面，最终定位紧固螺栓的一端与螺母螺纹连接，每个刺针块的一侧均固定设有多根刺针，刺针呈矩阵状垂直设置，框架的内部靠近刺针的部分固定设有底板，底板靠近刺针的一侧固定设有针孔板限位框，针孔板限位框的框内部活动设有多个针孔板，底板的底部固定设有针孔板支撑底板，底板靠近刺针的一侧固定对称设有限位板，限位板上固定均设有多个限位螺栓，每个限位螺栓上均设有限位螺母，机架的一侧固定连接设有送布机构，机架的远离送布机构的一侧固定手设有出布机构。
优选的，刺针块设有三个，每个刺针块之间通过滑槽活动连接。
优选的，针孔板设有三个，每个针孔板均与刺针块相匹配，针孔板与板限位框相匹配，板限位框与针孔板的两端均开有与限位板相匹配的槽。
本实用新型提出的一种组合式高速针刺机，有益效果在于：刺针块设有三个，每个刺针块之间通过滑槽活动连接，刺针设在刺针块上，通过替换刺针块实现了组合替换刺针的功能，本实用新型结构简单，设计更加合理，实现了刺针的组合替换，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种组合式高速针刺机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种组合式高速针刺机的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种组合式高速针刺机的部分零件立体结构示意图，
图4为本实用新型提出的一种组合式高速针刺机的部分零件剖面结构示意图。
图中：电机1、传动机构2、机架3、送布机构4、出布机构5、针壳6、刺针块7、定位紧固螺栓8、刺针9、限位螺母10、限位螺栓11、针孔板12、限位板13、针孔板限位框14、针孔板支撑底板15、底板16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种组合式高速针刺机，包括机架3，机架3为框架结构，框架的顶部固定有电机1，框架的内部固定有传动机构2，电机通过带传动将动力传递给传动机构2，传动机构2通过螺栓固定有针壳6，针壳6的壳外壁设有多个定位紧固螺栓8，针壳6的壳外壁设有与定位紧固螺栓8相匹配的带螺纹的通孔，针壳6的壳内部活动设有多个刺针块7，每个刺针块7均设有与定位紧固螺栓8相匹配的通孔，定位紧固螺栓8的一端依次穿过针壳6的一侧、刺针块7和针壳6的另一侧面，最终定位紧固螺栓8的一端与螺母螺纹连接，每个刺针块7的一侧均固定设有多根刺针9，刺针9呈矩阵状垂直设置，框架的内部靠近刺针9的部分固定设有底板16，底板16靠近刺针9的一侧固定设有针孔板限位框14，针孔板限位框14的框内部活动设有多个针孔板12，底板16的底部固定设有针孔板支撑底板15，底板16靠近刺针9的一侧固定对称设有限位板13，限位板13上固定均设有多个限位螺栓11，每个限位螺栓11上均设有限位螺母10，机架3的一侧固定连接设有送布机构4，机架3的远离送布机构4的一侧固定手设有出布机构5，电机通过带传动将动力传递给送布机构4，送布机构通过齿轮传动将动力传递给出布机构5，实现穿刺机整体的运作。
刺针块7设有三个，每个刺针块7之间通过滑槽活动连接，通过替换刺针块7实现了组合替换刺针9的功能。
针孔板12设有三个，每个针孔板12均与刺针块7相匹配，针孔板12与板限位框14相匹配，板限位框14与针孔板12的两端均开有与限位板13相匹配的槽，通过螺栓将限位板13与针孔板12紧固在一起，保证了机器运行时的稳定。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种组合式高速针刺机，包括机架（3），其特征在于，所述机架（3）为框架结构，所述框架的顶部固定有电机（1），所述框架的内部固定有传动机构（2），所述传动机构（2）通过螺栓固定有针壳（6），所述针壳（6）的壳外壁设有多个定位紧固螺栓（8），所述针壳（6）的壳外壁设有与所述定位紧固螺栓（8）相匹配的带螺纹的通孔，所述针壳（6）的壳内部活动设有多个刺针块（7），每个所述刺针块（7）均设有与所述定位紧固螺栓（8）相匹配的通孔，所述定位紧固螺栓（8）的一端依次穿过所述针壳（6）的一侧、所述刺针块（7）和所述针壳（6）的另一侧面，最终所述定位紧固螺栓（8）的一端与螺母螺纹连接，每个所述刺针块（7）的一侧均固定设有多根刺针（9），所述刺针（9）呈矩阵状垂直设置，所述框架的内部靠近所述刺针（9）的部分固定设有底板（16），所述底板（16）靠近所述刺针（9）的一侧固定设有针孔板限位框（14），所述针孔板限位框（14）的框内部活动设有多个针孔板（12），所述底板（16）的底部固定设有针孔板支撑底板（15），所述底板（16）靠近所述刺针（9）的一侧固定对称设有限位板（13），所述限位板（13）上固定均设有多个限位螺栓（11），每个所述限位螺栓（11）上均设有限位螺母（10），所述机架（3）的一侧固定连接设有送布机构（4），所述机架（3）的远离所述送布机构（4）的一侧固定手设有出布机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种组合式高速针刺机，其特征在于，所述刺针块（7）设有三个，每个所述刺针块（7）之间通过滑槽活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式高速针刺机，其特征在于，所述针孔板（12）设有三个，每个所述针孔板（12）均与所述刺针块（7）相匹配，所述针孔板（12）与板限位框（14）相匹配，所述板限位框（14）与所述针孔板（12）的两端均开有与所述限位板（13）相匹配的槽。
技术总结
本实用新型涉及高速针刺机技术领域，尤其是一种组合式高速针刺机，包括机架，机架为框架结构，框架固定有电机，框架的内部固定有传动机构，传动机构固定有针壳，针壳设有多个定位紧固螺栓，针壳设有通孔，针壳设有多个刺针块，每个刺针块均设有通孔，每个刺针块均固定设有多根刺针，框架设有底板，底板设有针孔板限位框，针孔板限位框设有多个针孔板，底板设有针孔板支撑底板，底板设有限位板，限位板设有多个限位螺栓，每个限位螺栓设有限位螺母，机架设有送布机构，机架设有出布机构，本实用新型结构简单，设计更加合理，实现了刺针的组合替换，适合推广。
技术研发人员：王建军
受保护的技术使用者：江苏常盛无纺设备有限公司
技术研发日：.05.15
技术公布日：.02.18
