本实用新型涉及一种生物燃气装置，特别是涉及一种干馏热解生产木醋液生物燃气装置。
背景技术：
我国现在林区木材深加工企业每天生产产生的木材边角料和木屑达到100吨以上，严重污染环境急需解决，现在传统木炭加工采用土法烧炭，这种方法制炭所生产的产品恢复大热值低产生的烟气排放到空气中严重污染环境。同时产生的木醋液和木榴油直接排放到土地中变成二次污染给周边生态环境造成严重污染缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种干馏热解生产木醋液生物燃气装置，该装置包括热解炉，一级冷却器，二级冷却器，热回收装置一级气液分离器，二级气液分离器，综合分离器，过滤器，储液罐，解决生物质能源再生热解生产木醋液生物燃气的热回收及环境污染问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种干馏热解生产木醋液生物燃气装置，所述装置包括热解炉、冷却器、热回收装置、气液分离器、储气罐、综合分离器、储液罐；热解炉与冷却器联通，冷却器经冷却管连接热回收装置，到气液分离器，气液分离器分别连接储气罐及综合分离器，综合分离器与储液罐相连；其冷却器包括一级冷却器与二级冷却器；气液分离器包括一级气液分离器、二级气液分离器；综合分离器设为多个串联相接形式；冷却分器采用水冷却方式或采用风冷方式。
所述的一种干馏热解生产木醋液生物燃气装置，所述热解炉内设有点火加热装置及温度监控装置。
所述的一种干馏热解生产木醋液生物燃气装置，所述热解炉设有进、出风口。
所述的一种干馏热解生产木醋液生物燃气装置，所述热解炉耐高温400℃，炉外壁设有隔热层。
本实用新型的优点与效果是：
本实用新型在热解过程中产生的多余热量进行热量回收。能够将生物质干馏热解技术一次性生产出木醋液、木榴油生物燃气、生物质炭等产品。而且将生物燃气木醋液、木榴油回收二次利用充分解决传统烧炭对生态环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的装置设置示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型装置包括热解炉，一级冷却器，二级冷却器，热回收装置，一级气液分离器，二级气液分离器，综合分离器，过滤器，储液罐。将木材边角料放入干馏热解炉内，通过点火加热装置点火燃烧。将木材热解为生物炭和气液混合物。
将木材边角料放入热解炉内，通过点火加热装置点火燃烧，将木材热解为生物炭和气液混合物，然后将混合物进行冷却，冷却后进行气液分离，分离出的气体送入储气罐，液体进行综合分离，并送入储液罐。在热解过程中产生的多余热量进行热量回收，热解过程中进行实时的温度监控，冷却分离时能够采用水冷却的方式进行冷却，进行水冷却的同时能够将冷却水回收并用于供暖，冷却分离时或采用风扇的方式进行冷却。在分离出木醋液混合液时，将木醋液混合液进行过滤，过滤后送入储液罐。
实施例1
如图1所示，本实用新型一种干馏热解生产木醋液生物燃气装置，热解炉与冷却器联通，冷却器经冷却管连接热回收装置，到气液分离器，气液分离器分别连接储气罐及综合分离器，综合分离器与储液罐相连。
装置实施过程，将木材边角料放入热解炉内，通过点火加热装置点火燃烧，首先将生物质原料进行粉碎、干燥、制棒成型，然后将成型原料送人干馏炭化釜中，在隔绝空气的还原性气氛下进行热解并生产生物炭。将木材热解为生物炭和气液混合物，然后将混合物进行冷却，冷却后进行气液分离，分离出的气体送入储气罐，液体进行综合分离，并送入储液罐。热解过程中释放出大量挥发分，经分离、冷却与净化等装置，产生生物质燃气，进入储液罐；在热解过程中产生的多余热量进行热量回收；能够将热量进行回收进行资源二次利用，减少能源损耗，提高热能的利用率。在热解过程中进行实时的温度监控。木焦油和木醋液冷却后，分别储存在木焦油与储液罐，生物质燃气进入储液罐，检测达到国家人工煤气标准后，经燃气输配装置，送达用户，供示范区域内居民使用；对热解的过程中实行具体的热量操控，达到精准的温度控制，使产品的质量提高，并且加大整个装置的运行平稳性。冷却分离时采用水冷却的方式进行冷却。加快冷却速度，使冷却更加具有效果，并且节省冷却时间。进行水冷却的同时能够将冷却水回收并用于供暖。将热量进行回收进行资源二次利用，减少能源损耗，提高热能的利用率。冷却分离时或采用风扇的方式进行冷却。可以根据不同的工作条件下更换不同的冷却方式，即不方便进行水冷的时候或者干旱地区使用风冷，提高冷却效率。在分离出木醋液混合液时，将木醋液混合液进行过滤，过滤后送入储液罐。减少混合液内部的杂质，提高产品的纯度。热解炉内的生物炭经自然冷却后取出，包装后进行销售，生物炭可用作燃料，也可用于提高土壤肥力，缓解气候变化；产木焦油，木焦油装桶入库供后续加工及销售，目前利用化学方法将木焦油转化为生物柴油具有良好的发展前景；木醋液酸度为4％～6％，可作有机肥，可促进植物生长、防治病虫害等。
本实用新型操作指标：将木材边角料放入热解炉中通过点火加热装置点火燃烧，先将热解温度由常温均匀升温到100℃—150℃，升温时间8h—10h，优选高温140℃，升温时间9h，然后将热解温度由140℃左右均匀升温240℃—270℃，升温时间为2h—6h，优选高温250℃，升温时间3h，然后将热解温度由250℃左右均匀升温到320℃—400℃，升温时间为1h—3h，根据温度传感器指示的炉内温度达到300℃时关闭进风口，缺氧燃烧，优选高温350℃，升温时间4h，将木材热解为生物炭和气液混合物，然后从干热解炉出来的气液混合物输送到冷却器中冷却，冷却1分钟优选低温60℃，冷却时间1分钟，将经过冷却、热回收装置后产生的气液送到气液分离器将温度降至30℃—40℃，热回收装置可采用套管式结构。然后经过综合分离器，将气体送入储气罐中，液体为木醋液混合液流到储液罐中。
技术特征：
1.一种干馏热解生产木醋液生物燃气装置，其特征在于，所述装置包括热解炉、冷却器、热回收装置、气液分离器、储气罐、综合分离器、储液罐；热解炉与冷却器联通，冷却器经冷却管连接热回收装置，到气液分离器，气液分离器分别连接储气罐及综合分离器，综合分离器与储液罐相连；其冷却器包括一级冷却器与二级冷却器；气液分离器包括一级气液分离器、二级气液分离器；综合分离器设为多个串联相接形式；冷却分器采用水冷却方式或采用风冷方式。
2.根据权利要求1所述的一种干馏热解生产木醋液生物燃气装置，其特征在于，所述热解炉内设有点火加热装置及温度监控装置。
3.根据权利要求1所述的一种干馏热解生产木醋液生物燃气装置，其特征在于，所述热解炉设有进、出风口。
4.根据权利要求1所述的一种干馏热解生产木醋液生物燃气装置，其特征在于，所述热解炉耐高温400℃，炉外壁设有隔热层。
技术总结
一种干馏热解生产木醋液生物燃气装置，涉及一种生物燃气装置，所述装置包括热解炉、冷却器、气液分离器、储气罐、综合分离器、储液罐；热解炉与冷却器联通，冷却器经冷却管连接到气液分离器，气液分离器分别连接储气罐及综合分离器，综合分离器与储液罐相连；将木材边角料放入热解炉内，将木材热解为生物炭和气液混合物，然将混合物冷却后进行气液分离，分离出的气体送入储气罐，液体进行综合分离，并送入储液罐；本实用新型在热解过程中产生的多余热量进行热量回收。能够将生物质干馏热解技术一次性生产出木醋液、木榴油生物燃气、生物质炭等产品。而且将生物燃气木醋液、木榴油回收二次利用充分解决传统烧炭对生态环境的污染。
技术研发人员：谷峻峰;王治勇
受保护的技术使用者：谷峻峰
技术研发日：.04.01
技术公布日：.01.17
