引言
变电所是煤矿非常重要的供电设备，它们的好坏直接影响煤矿的正常生产及安全运，因 此，很有必要对变电所进行实时的在线监测,有利于及时发现变电所的故障,并及时检修。 目前煤矿采取的措施是人工巡检，依靠巡检人员使用手持式红外测温仪对设备温度进行检测,需要人工操作,不能实现在线监测，因此采用的检修方式为定期检修更换元件，对于 负荷不是特别大的供电设备可以采取这种检修方式，但对于负荷特别大所成的异常发热引起的设备故障，根据国内外相关领域专家的分析，预期型检修是比较适合该种设备的检修方式之一。而无线在线监测系统可以对监测点的温度进行实时在线监测，实时显示当前温度，通过数据分析预测触点的故障趋势和温度变化率，保存与分析历史数据和异常数据，当温度超限时能及时报警，并准确提供电揽、触点的故障部位，这是实现预期型检修方式的重要途径。
系统组成
井下高低压开关无线测温系统包括矿用隔爆型测温主机、无线温度传感器以及井上系统监控主机等。考虑井下的工作环境,测温主机采用隔爆型，可实现多通道下的光转换，为直观了解其运行状况，设置有多种预警指示灯,系统精度更高且分辨率更强；提供网口、串口、USB等多种接口方式，可以将监测数据通过矿上已有的通讯监控网络传输到地面，从地面进行远程监控。
所用温度传感器响应时间短，监测精度高，结构合理，可保障系统的稳定运行。系统的相关技术参数如表1所示。
系统架构
该系统抗电磁干扰能力强，可适应在恶劣的电磁环境下对设备的温度进行监测，同时数字传感和通讯技术的应用使系统更加准确、稳定、可靠。该系统由4部分组成，分别为无线温度传感器、测温通讯终端、工作站及管理中心。各系统间分工明确，密切配合，共同保障系统的稳定运行,其结构如图1所示。
图1 系统结构
系统特点
①测温传感器安装在高电压、强电磁干扰及高密封的环境中，测温传感器具有高绝缘、抗电磁干扰等性能。为了使用维护方便，传感器还应具有低功耗、耐高温、安装简单、使用寿命长等特点。
②利用数据分析技术,实现历史数据的储存和查询,对比分析和趋势分析,并进行诊断。 能对设备的异常事件自动报警和进行一定的故障判断。
③本系统可与配电室内的监控系统，远方监控中心，安防监控系统等子系统，实现联动操作，构建了设备与设备之间的信息联络和共享平台。
④本系统采用目前无线传感技术实现煤矿变电所温度监测的安全测系统，将变电所的监测情况同时反映到一个界面来实现实时在线监测进行分析。系统通过M0DBUS总线网络、以太网、无线WiFi、GPS等多种方式传数据，方便与现有自动化系统连接。
井下高低压开关无线测温系统可以24 h不间断对各个测温点进行测量。在地面主控室的工作人员可设定测温系统的高温报警高值，当被检测设备超过设定温度值时，系统能够自动预警（当温度超过设定值60℃时提醒调度工作人员此开关所带动力设备有超负荷倾向）、报警（当开关温度超过设定值90℃时，产生报警信号通知调度和相关工作人员负荷超限，及时处理相关故障）,并将这些信息存储到数据库中，工作人员便可提前到故障地点（开关）实地查看,并采取相应措施,预防事故的发生。
通过试验运行实现了高低压开关内关键位置的温度监测，提前预防开关过热引起的开关断电、烧毁等事故，提高井下供电系统的可靠性。
测温系统实现功能如下:
①报警功能。超温报警和同一处A、B、C三相温度不平衡报警。超温报警具有预警和报警2级标准，报警限值由用户设定。
②系统界面显示。为一次系统图上显示各点温度、报警信息。系统各个温度接收器定期(如1~30 min)上传温度数据。
③历史数据查询。可选择査询历史数据的类型，即历史曲线、历史值、月高温度，同时可现场查询任意一个测温点的温度数据，以及査询的年度、月份和天数。数据库至少可保存1a历史数据，并可査询近1个月每个温度点的历史数据，同时方便导出到EXCEL表格。
④显示温度实时监测。实时温度曲线绘制每个监测点温度的当日实时曲线，实现温度数据曲线图和列表分析。
⑤测温数据信息可进行远传共享。可融入综自系统,将温度数据与综自系统集成、集中显示、报警。
结束语
传统的电力传感监测系统主要是基于电子式传感器，存在可靠低，不能实时在线显示，同时容易受到环境温度、湿度和电磁干扰,易漂移，重复性和长期稳定性很差。因此，采用目前比较好的无线测温传感技术，实现煤矿变电所温度实时在线监测。与传统的电力传感监测系统相比,该系统具有以下优势：①系统采用无源传感器感知温度信息,本质安全，稳定性高；②该系统的温度信息通过无线信号传输,不受电磁干扰，防潮湿；③系统响应时间更短，监测范围更广泛,适应恶劣工作环境的能力更强，灵敏度更高，系统的稳定性和可靠性更好；④该系统设计合理，占用空间小,现场布置简便，监测预警范围广,抗电磁干扰性能好；⑤该系统可实现单线多点测量，系统容量大、复用能力强。
