摘要：本文主要介绍了作者参观中国数控机床展览会的经验和印象。展览会上，智能制造成为展现数字化时代机床制造新风尚的关键词。本文将从数字化技术、机器人应用、智能制造系统和创新能力四个方面详细阐述展览会上的种种变化和新兴趋势。
1、数字化技术
数字化技术在数控机床行业的应用越来越广泛。展览会上，各大厂商都在争相展示自己的数字化技术解决方案。数字化技术可以提高机床的加工精度和生产效率。通过数字化技术，机床制造商将机床网络化、智能化，实现从CAD/CAM到加工的全过程数字化、信息化管理。
数字化技术的应用不仅是机床制造商，在用户端的企业也慢慢地普及和推广。现在用户企业切入数字化技术主要有三种方式：一是通过购买智能化数控机床，实现数控机床的智能化；二是培训技术人员，提高工人加工数控机床的技能；三是通过引进MES（制造执行系统）、ERP（企业资源计划）和PLM（产品生命周期管理）等全套数字化管理系统，提高制造过程信息的透明度和企业管理的效率。
将数字化技术应用到机床制造产业中还有很多可以探讨和发掘的领域。数字化技术在下一个十年内将成为机床制造产业的主要推动力。
2、机器人应用
机器人在数控机床领域的应用也日趋成熟。在展览会上，展出的机器人数量较去年有所增长，而且机器人品种也更加丰富。机器人已经逐渐成为数字化时代机床制造的重要支撑和推动力量。
机器人在机床制造领域的应用主要有两大方向。一是协作机器人的应用。协作机器人和普通机器人的差别在于：普通机器人必须要进行铺设红外线区域等工作，而协作机器人不需要进行这些工作。机床制造产业中的协作机器人还只处于试验阶段。二是多关节机器人的应用。多关节机器人可以模拟人的复杂运动，用于精密加工等行业的作业。
机器人的智能化程度和协作机器人在机床制造行业的使用力度，将是未来机床制造的大趋势。
3、智能制造系统
智能制造系统成为展现数字化时代机床制造新风尚的关键词之一。智能制造系统是指在生产过程中，通过先进技术手段实现产品的智能化设计和生产，从而提高生产效率和产品质量。
智能制造系统应用数控机床展览会上的展出数量也比往年增加了不少。各大机床制造商也在争相研究智能制造系统，并开始实际应用。智能制造系统的具体实践包括：智能机床的研发和应用、数字化车间的建设、企业内部信息化管理的完善等等方面。
不仅如此，智能制造系统在实现数字化车间模式、企业本地化智能决策等方面也极具潜力。总之，智能制造系统将成为机床制造行业的重要发展方向。
4、创新能力
中国数控机床展览会上，各大机床制造商纷纷展现出机床制造领域的“黑科技”。在全球经济格局的变化和消费升级的背景下，中国机床制造商的创新能力面临巨大挑战。不过，显然，中国机床制造商正在逐渐发力，同时学习和借鉴国外先进技术，希望在未来能够成为全球机床制造业的重要力量。
与此同时，中国机床企业也在不断加强与互联网企业、高校和研究机构的合作。在展览会上，也有不少高等院校和科研机构展示了最新的研究成果。这种合作模式一方面引入更多的创新要素，另一方面也帮助企业更好地应对市场动态变化。
从这种合作模式中，也能够看到机床制造产业向数字化时代转型的方向。未来，中国机床制造商的创新能力将决定着国内机床企业的命运。因此，加强学习、探索和应用一直是机床制造企业必须要做的。
总结：
中国数控机床展览会参观报告——数字化时代的智能制造新风尚，通过展会的情况，介绍了数字化技术、机器人应用、智能制造系统和创新能力四个方面的新兴趋势和未来的发展方向。数字化技术的应用将是机床制造产业的主要推动力，机器人的智能化程度和协作机器人在机床制造行业的使用力度，将是未来机床制造的大趋势，智能制造系统将成为机床制造行业的重要发展方向。同时，加强创新能力，通过与高等院校、研究机构等方面的合作，也是机床制造企业未来必须要做的。
