铸造裂纹,casting crack
1)casting crack铸造裂纹
1.Some suggestions were made to reduce thecasting crack.模拟结果显示应力集中位置主要为轮辐-轮辐连接处、轮辐-轮辋连接处、轮辐-轴孔连接处,模拟结果与试制轮毂铸造裂纹多发位置基本吻合。
英文短句/例句
1.Appearance and preventing measures for big blank cap casting crack at Ore-dressing Plant选矿厂大端盖铸造裂纹的产生及预防
2.Arc Cold-welding Technique of Repairing 52K Milling Machine Bed Casting Crack with Structural Steel Welding Rod52K铣床床身铸造裂纹的结构钢焊条电弧冷焊修复工艺
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6.The Study on Fatigue Crack Propagation Behavior of A357-T6 Casting Aluminum AlloysA357-T6铸造铝合金疲劳裂纹扩展特性研究
7.The behaviours of fracture, fatigue and fatigue crack propagation in a cast magnesium alloy are systematically studied.本文系统地研究了铸造镁合金的断裂,疲劳和疲劳裂纹扩展性能.
8.Research on Microstructures and the Thermal Fatigue Crack Forming Mechanism of WC/steel Matrix Composites with Centrifugal Casting离心铸造WC/钢复合材料的组织及热疲劳裂纹形成研究
9.Effect of Stress Ratios on Fatigue Crack Propagation Properties of Castings TC4 Alloys应力比对铸造TC4钛合金疲劳裂纹扩展特性的影响
10.ON THE FORMATION MECHANISM OF INTERNAL AND SURFACE CRACKS OF CONTINUOUSLY CAST SIABS连铸板坯内部裂纹和表面裂纹的形成机理
11.Work on Expanding Rate of Fatigue Crack of Grey Cast Iron Bar Section Produced by Horizontal Continuous Casting水平连铸灰铸铁型材疲劳裂纹扩展速率的研究
12.Cause of Corner Crack of Continuous Cast Billet in Laiwu Steel No.5 Continuous Casting莱钢5号连铸机连铸坯角部裂纹成因分析
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15.What inspection functions are performed for the detection of casting cracks, porosity, and shrinks?如何检验铸件的裂纹，缩孔，缩松？
16.Analysis and Control Measures on Transversal Crack of Nb Containing Slab含铌钢铸坯横裂纹的分析及控制措施
17.Analysis of Cracks Formation on the φ2500 Cast-iron Dryer Coverφ2500铸铁烘缸端盖裂纹成因分析
18.ANALYSIS ABOUT NET-SHAPE CRACKS ON THE SURFACE OF A350 LF6 CONTINUOUS CASTING BILLETA350 LF6连铸坯表面网状裂纹分析
相关短句/例句
thermal cracks铸造热裂纹
3)cast crack repair铸造裂纹补焊
4)ingot crack铸锭裂纹
1.Prediction of Al alloyingot crack tendency based on artificial neural network;基于人工神经网络的铝合金铸锭裂纹倾向预测
5)Slab crack铸坯裂纹
1.The reasons of slab crack under unsteady casting were analysed.分析了非稳态浇注时导致铸坯裂纹产生的原因,通过采取相应的控制措施,降低了非稳态浇注时铸坯裂纹的发生率。
6)hot tearing casting热裂纹铸件
延伸阅读
淬火裂纹和非淬火裂纹的特征及实例分析淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时，便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的分布则没有一定的规律，但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。 在显微镜下观察到的淬火开裂，可能是沿晶开裂，也可能是穿晶开裂；有的呈放射状，也有的呈单独线条状或呈网状。 因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹，往往是穿晶分布，而且裂纹较直，周围没有分枝的小裂纹。 因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹，都是沿晶分布，裂纹尾端尖细，并呈现过热特征：结构钢中可观察到粗针状马氏体；工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。 表面脱碳的高碳钢工件，淬火后容易形成网状裂纹。这是因为，表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀大比未脱碳的心部小，表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。 二、非淬火裂纹的特征 淬火后发生的裂纹，不一定都是淬火所造成的，一般可根据下面的特征来区分。 淬火后发现的裂纹，如果裂纹两侧有氧化脱碳现象，则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中，只有当马氏体转变量达到一定数量时，裂纹才有可能形成。与此相对应的温度，大约在250℃以下。在这样的低温下，即使产生了裂纹，裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以，有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。 如果裂纹在淬火前已经存在，又不与表面相通，这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳，但裂纹的线条显得柔软，尾端圆秃，也容易与淬火裂纹的线条刚健有力，尾端尖细的特征区别开来。 三、实例分析 实例一： 40Cr钢制成的转子轴，经锻造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象，经金相检验，裂纹两侧存在脱碳层，而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒，其晶界与裂纹大致垂直。结论：裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹。 当工件在锻造过程中形成裂纹时，淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行，裂纹两侧的碳含量降低，铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后，便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降，也是由裂纹的开口部位向内部发展，因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件，故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。
