本发明主要涉及灭菌箱的技术领域，具体涉及一种饮料加工用的高温灭菌箱。
背景技术：
在饮料的加工过程中，生产商为了让产品达到卫生标准，常常在饮料包装前对其进行灭菌工作。
根据专利文献cn107535792a所提供的一种果汁饮料高温灭菌装置可知，该产品通过蒸汽炉将水加热转换成高温高压蒸汽，产生的高温高压蒸汽通过进气管进入分气管，再由排气管将蒸汽排出，同时果汁从进水管输入到消毒箱中，因此分气管中的蒸汽的热量传递给消毒箱中的果汁，使得消毒箱中果汁的温度迅速升高，从而达到给果汁起到消毒杀菌作用，消毒杀菌后的果汁从排水管排出，该装置结构简单，功能强大，能连续给果汁杀菌消毒，因此能提高果汁消毒杀菌的效率，但该产品仅仅依靠稀少的分气管为消毒箱内的饮料提供热量，热量供应效率不高。
高温灭菌箱对内部饮料的热量供应不足，导致箱内饮料受热不均匀，从而造成饮料杀菌不彻底，若常时间的单独为一箱饮料供应热量，虽然能够达到全面杀菌的目的，但工作效率不高。
技术实现要素：
本发明主要提供了一种饮料加工用的高温灭菌箱用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种饮料加工用的高温灭菌箱，包括有消毒室和蒸汽炉,所述消毒室设置为两个，两个所述消毒室对称设置，且两个所述消毒室位于所述蒸汽炉的一侧，每个所述消毒室均包括有承料箱和元件箱，所述承料箱的四面内壁上均固定有蛇形铜管，相邻的两个所述蛇形铜管之间通过连接管相连接，每个所述连接管均通过模具与对应所述蛇形铜管一体成型，靠近所述元件箱一侧的所述蛇形铜管均通过法兰连接有管道，每个所述管道均贯穿对应所述消毒室的壳体并与所述蒸汽炉相连接，且每个所述管道上均从左到右依次设有气力输送泵和气阀，每个所述气力输送泵和所述气阀均通过法兰与对应所述管道相连接，且每个所述气力输送泵和所述气阀的底端均固定在对应所述元件箱底端内壁上,每个所述承料箱的底端内壁上均贯穿设有旋转轴，每个所述旋转轴的底端均与所述承料箱的底端内壁转动连接，且每个所述旋转轴的外表面均固定有绞龙，每个所述绞龙均位于对应所述承料箱的内部。
进一步的，每个所述旋转轴贯穿所述承料箱底端内壁的一端外表面均固定有齿轮，两个所述齿轮之间通过链条相连接。
进一步的，所述蒸汽炉的顶端固定有回收室，所述回收室的侧壁通过进气管与两个所述消毒室的顶端表面相连接，且所述回收室包括有蒸汽处理箱和水箱，所述水箱位于所述蒸汽处理箱的底端并固定在蒸汽炉的顶端表面上，所述蒸汽处理箱靠近所述蒸汽处理箱的一端内壁上固定有冷盘，所述冷盘的内部安装有冷凝管，且所述冷盘靠近所述进气管的一侧设有集水槽，所述集水槽通过模具与所述蒸汽处理箱的底端内壁一体成型。
进一步的，所述集水槽的横截面为倒置的三角形。
进一步的，所述进气管与对应所述消毒室之间均固定有过滤网
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
其一，本发明具有较高的供热效率，通过消毒室和蒸汽炉的配合，从而在蒸汽炉将高温水蒸气通过管道输送至消毒室内的蛇形铜管时，通过两个绞龙对消毒室内的饮料进行搅拌，使得箱内饮料不断涌向蛇形铜管，加速灭菌工作。
其二，本发明可以同时对两种不同的饮料进行消毒，通过两个对称设置的消毒室从而在蒸汽炉将热量输送至消毒室内时，对两种不同的饮料进行消毒。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明蛇形铜管和连接管的结构示意图；
图3为本发明消毒室的结构示意图；
图4为本发明回收室的结构示意图。
图中：1、消毒室；11、蛇形铜管；12、管道；13、气阀；14、连接管；15、气力输送泵；16、承料箱；17、元件箱；18、旋转轴；19、绞龙；1a、齿轮；2、蒸汽炉；3、回收室；31、冷盘；32、冷凝管；33、集水槽；34、水箱；35、蒸汽处理箱；4、进气管。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4，一种饮料加工用的高温灭菌箱，包括有消毒室1和蒸汽炉2,所述消毒室1设置为两个，两个所述消毒室1对称设置，且两个所述消毒室1位于所述蒸汽炉2的一侧，每个所述消毒室1均包括有承料箱16和元件箱17，所述承料箱16的四面内壁上均固定有蛇形铜管11，相邻的两个所述蛇形铜管11之间通过连接管14相连接，每个所述连接管14均通过模具与对应所述蛇形铜管11一体成型，靠近所述元件箱17一侧的所述蛇形铜管11均通过法兰连接有管道12，每个所述管道12均贯穿对应所述消毒室1的壳体并与所述蒸汽炉2相连接，且每个所述管道12上均从左到右依次设有气力输送泵15和气阀13，每个所述气力输送泵15和所述气阀13均通过法兰与对应所述管道12相连接，且每个所述气力输送泵15和所述气阀13的底端均固定在对应所述元件箱17底端内壁上，每个所述承料箱16的底端内壁上均贯穿设有旋转轴18，每个所述旋转轴18的底端均与所述承料箱16的底端内壁转动连接，且每个所述旋转轴18的外表面均固定有绞龙19，每个所述绞龙19均位于对应所述承料箱16的内部。
请参照附图1，所述进气管4与对应所述消毒室1之间均固定有过滤网5。在本实施例中，通过进气管4、过滤网5和消毒室1的配合，使得消毒室1中只有高温的水蒸气可以进入进气管4内，从而保持了进气管4内的清洁。
请参照附图3，每个所述旋转轴18贯穿所述承料箱16底端内壁的一端外表面均固定有齿轮1a，两个所述齿轮1a之间通过链条相连接。在本实施例中，通过两个齿轮1a之间的配合，从而在链条的带动下，使得两个齿轮1a进行同步旋转，进而避免了电机的重复使用。
请参照附图4,所述蒸汽炉2的顶端固定有回收室3，所述回收室3的侧壁通过进气管4与两个所述消毒室1的顶端表面相连接，且所述回收室3包括有蒸汽处理箱35和水箱34，所述水箱34位于所述蒸汽处理箱35的底端并固定在蒸汽炉2的顶端表面上，所述蒸汽处理箱35靠近所述蒸汽处理箱35的一端内壁上固定有冷盘31，所述冷盘31的内部安装有冷凝管32，且所述冷盘31靠近所述进气管4的一侧设有集水槽33，所述集水槽33通过模具与所述蒸汽处理箱35的底端内壁一体成型。在本实施例中，通过冷盘31和进气管4的配合，使得在进气管4内的高温水蒸气遇到冷盘31时凝结成水并从冷盘31上滴落到冷盘31底端的集水槽33内进行收集，从而将高温的水蒸气转化为干燥的冷空气。
请着重参照附图4，所述集水槽33的横截面为倒置的三角形。在本实施例中，由于集水槽33的横截面为倒置的三角形，从而加速对冷盘31上所留下来的水珠的收集，提升集水槽33底端水箱34的储水量。
请再次参照附图4，所述水箱34通过水泵与所述蒸汽炉2相连接。在本实施例中，通过水箱34与蒸汽炉2的配合，从而将水箱34内所收集的水输送至蒸汽炉2内进行循环使用，节省了资源。
本发明的具体操作方式如下：
在高温灭菌箱对饮料进行消毒工作时，首先将饮料通过水泵输送至承料箱16内，再打开气阀13，使得气力输送泵15将蒸汽炉2内所产生的高温水蒸气通过管道12传递到承料箱16内壁上的蛇形铜管11内，蛇形铜管11吸收内部高温水蒸气并将高温传递向承料箱16内的饮料，从而实现对饮料的灭菌工作，与此同时，通过与齿轮1a上电机的旋转，以及两个齿轮1a上链条的作用，使得两个齿轮1a跟随电机进行同步旋转，齿轮1a上的旋转轴18通过其外表面的绞龙19对承料箱16内的饮料进行搅拌，使得箱内饮料不断涌向蛇形铜管11，加速灭菌工作，在承料箱16内的饮料受热产生水蒸气时，受热上升的水蒸气通过承料箱16顶端的进气管4进入到蒸汽处理箱35内，并遇到蒸汽处理箱35内的冷盘31凝结成水并从冷盘31上滴落到冷盘31底端的集水槽33内进行收集，集水槽33内的水顺着槽底通孔流入水箱34内，再通过水泵将水箱34内抽入蒸汽炉2进行循环使用。
上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种饮料加工用的高温灭菌箱，包括有消毒室(1)和蒸汽炉(2),其特征在于,所述消毒室(1)设置为两个，两个所述消毒室(1)对称设置，且两个所述消毒室(1)位于所述蒸汽炉(2)的一侧，每个所述消毒室(1)均包括有承料箱(16)和元件箱(17)，所述承料箱(16)的四面内壁上均固定有蛇形铜管(11)，相邻的两个所述蛇形铜管(11)之间通过连接管(14)相连接，每个所述连接管(14)均通过模具与对应所述蛇形铜管(11)一体成型，靠近所述元件箱(17)一侧的所述蛇形铜管(11)均通过法兰连接有管道(12)，每个所述管道(12)均贯穿对应所述消毒室(1)的壳体并与所述蒸汽炉(2)相连接，且每个所述管道(12)上均从左到右依次设有气力输送泵(15)和气阀(13)，每个所述气力输送泵(15)和所述气阀(13)均通过法兰与对应所述管道(12)相连接，且每个所述气力输送泵(15)和所述气阀(13)的底端均固定在对应所述元件箱(17)底端内壁上；
每个所述承料箱(16)的底端内壁上均贯穿设有旋转轴(18)，每个所述旋转轴(18)的底端均与所述承料箱(16)的底端内壁转动连接，且每个所述旋转轴(18)的外表面均固定有绞龙(19)，每个所述绞龙(19)均位于对应所述承料箱(16)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种饮料加工用的高温灭菌箱，其特征在于，每个所述旋转轴(18)贯穿所述承料箱(16)底端内壁的一端外表面均固定有齿轮(1a)，两个所述齿轮(1a)之间通过链条相连接。
3.根据权利要求1所述的一种饮料加工用的高温灭菌箱，其特征在于，所述蒸汽炉(2)的顶端固定有回收室(3)，所述回收室(3)的侧壁通过进气管(4)与两个所述消毒室(1)的顶端表面相连接，且所述回收室(3)包括有蒸汽处理箱(35)和水箱(34)，所述水箱(34)位于所述蒸汽处理箱(35)的底端并固定在蒸汽炉(2)的顶端表面上，所述蒸汽处理箱(35)靠近所述蒸汽处理箱(35)的一端内壁上固定有冷盘(31)，所述冷盘(31)的内部安装有冷凝管(32)，且所述冷盘(31)靠近所述进气管(4)的一侧设有集水槽(33)，所述集水槽(33)通过模具与所述蒸汽处理箱(35)的底端内壁一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种饮料加工用的高温灭菌箱，其特征在于，所述集水槽(33)的横截面为倒置的三角形。
5.根据权利要求3所述的一种饮料加工用的高温灭菌箱，其特征在于，所述进气管(4)与对应所述消毒室(1)之间均固定有过滤网(5)。
6.根据权利要求3所述的一种饮料加工用的高温灭菌箱，其特征在于，所述水箱(34)通过水泵与所述蒸汽炉(2)相连接。
技术总结
本发明提供了一种饮料加工用的高温灭菌箱，包括有消毒室和蒸汽炉,所述消毒室设置为两个，两个所述消毒室对称设置，且两个所述消毒室位于所述蒸汽炉的一侧，每个所述消毒室均包括有承料箱和元件箱，所述承料箱的四面内壁上均固定有蛇形铜管，相邻的两个所述蛇形铜管之间通过连接管相连接，所述蛇形铜管均通过法兰连接有管道，且每个所述管道上均从左到右依次设有气力输送泵和气阀，每个所述气力输送泵和所述气阀均通过法兰与对应所述管道相连接,每个所述承料箱的底端内壁上均贯穿设有旋转轴，且每个所述旋转轴的外表面均固定有绞龙。本发明，通过消毒室和蒸汽炉的配合，使得箱内饮料不断涌向蛇形铜管，加速灭菌工作。
技术研发人员：汪建军
受保护的技术使用者：湖南和美园食品有限公司
技术研发日：.11.26
技术公布日：.01.17
