本实用新型涉及灭菌技术领域，具体为一种自动高温灭菌装置。
背景技术：
高温杀菌是传统包装杀菌模式，食品包装杀菌解决食品包装过程中引起的食品二次污染问题或者包装以后对食品的加工及杀菌问题，迄今为止，加热杀菌仍然是食品杀菌的最主要和最有效的方法，根据工艺温度的不同，常常把热杀菌种类分为巴氏杀菌、高温杀菌和超高温杀菌，巴氏杀菌系指低于水的沸点(100％)以下的加热处理。由法国人巴斯德最先分析了杀菌机理，常用于ph4.5以下的酸性食品。
现有的自动高温灭菌装置，由于灭菌完成后排出物料时，装置内部会存有残液，若没对残液进行清理，会影响后续不同物料进行杀菌后的质量，同时在高温杀菌过程中，由于物料进入杀菌装置中不易流动，从而导致远离加热装置的物料加热效果差，进而降低杀菌的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动高温灭菌装置，解决了上述背景技术中由于没有对装置进行清洗影响后续物料杀菌后的质量与杀菌效果不理想的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动高温灭菌装置，包括灭菌箱，所述灭菌箱的内部上方固定有连接板，所述连接板的底部连接有喷头，所述灭菌箱的一侧上方开设有进料口，所述进料口的外表面连接有第一电磁阀，所述灭菌箱的一侧下方安装有操作台，所述灭菌箱的另一侧上方贯穿有输气管，所述灭菌箱的另一侧下方固定有储水箱，且所述输气管的顶端贯穿储水箱的顶部，所述储水箱的顶部开设有排气口，所述灭菌箱的顶部安装有水泵，所述水泵的出水端连接有延伸至灭菌箱的内部并与连接板相连接的输水管，所述水泵的进水端连接有延伸至储水箱内部的进水管，所述灭菌箱的内部一侧下方安装有温度传感器，所述灭菌箱的内部一侧上方安装有电加热管，所述灭菌箱的内部两侧上方固定有导流板，所述导流板的顶部开设有排液槽，所述灭菌箱的内部两侧下方固定有斜板，所述灭菌箱的内部下方固定有转轴，所述转轴的外表面连接有螺旋导片。
优选地，所述操作台分别与第一电磁阀、第二电磁阀、水泵、温度传感器和电加热管电性连接。
优先地，所述喷头设置有多个，且所述喷头的制作材料包括硅胶。
优先地，所述导流板设置有四个，每两个所述导流板为一组，且每组所述导流板的倾斜方向相同。
优先地，所述斜板设置有两个，且所述斜板沿灭菌箱的长度中心线呈对称设置。
优先地，所述排液槽设置有多个，且所述排液槽的倾斜方向与导流板的倾斜方向相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种自动高温灭菌装置，设置有水泵、储水箱、输气管、排气口、输水管，工作人员先通过排气口加入一定量的水，由于在高温杀菌过程中，会产生大量的蒸汽，而蒸汽从输气管进入至储水箱中，经储水箱中的水冷却，并凝结成水，同时达到回收利用蒸汽水的目的，提高资源的使用率，且需要对装置内壁进行清洗时，通过操作台打开水泵，水泵工作抽取储水箱内的水，并经喷头喷出，以清洗装置内部，减少留存灭菌箱的残液量，防止残液与后序高温灭菌的不同物料进行混合从而降低物料的质量的情况发生；设置有导流板、排液槽、转轴、螺旋导片，工作人员通过操作台使电加热管加热至杀菌温度后，物料从进料口进入，并落至排液槽上，而物料从排液槽上流入至另一导流板上，并再次通过排液槽流入至下一个导流板上，然后流入至螺旋导片上，螺旋导片使水向下螺旋流动，以便物料能够流动，同时提高杀菌的效果。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型导流板局部结构示意图；
图3为本实用新型灭菌箱侧面结构示意图；
图4为本实用新型储水箱正剖结构示意图。
图中：1、灭菌箱；2、水泵；3、进水管；4、输水管；5、输气管；6、连接板；7、喷头；8、进料口；9、第一电磁阀；10、储水箱；11、排气口；12、操作台；13、导流板；14、排液槽；15、斜板；16、螺旋导片；17、出料口；18、第二电磁阀；19、温度传感器；20、电加热管；21、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中：电磁阀的型号为slp15-50，温度传感器的型号为cwdz11，电加热管的型号为ptc。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动高温灭菌装置，包括灭菌箱1、水泵2、进水管3、输水管4、输气管5、连接板6、喷头7、进料口8、第一电磁阀9、储水箱10、排气口11、操作台12、导流板13、排液槽14、斜板15、螺旋导片16、出料口17、第二电磁阀18、温度传感器19、电加热管20和转轴21，所述灭菌箱1的内部上方固定有连接板6，所述连接板6的底部连接有喷头7，所述灭菌箱1的一侧上方开设有进料口8，所述进料口8的外表面连接有第一电磁阀9，所述灭菌箱1的一侧下方安装有操作台12，所述灭菌箱1的另一侧上方贯穿有输气管5，所述灭菌箱1的另一侧下方固定有储水箱10，且所述输气管5的顶端贯穿储水箱10的顶部，所述储水箱10的顶部开设有排气口11，所述灭菌箱1的顶部安装有水泵2，所述水泵2的出水端连接有延伸至灭菌箱1的内部并与连接板6相连接的输水管4，所述水泵2的进水端连接有延伸至储水箱10内部的进水管3，所述灭菌箱1的内部一侧下方安装有温度传感器19，所述灭菌箱1的内部一侧上方安装有电加热管20，所述灭菌箱1的内部两侧上方固定有导流板13，所述导流板13的顶部开设有排液槽14，所述灭菌箱1的内部两侧下方固定有斜板15，所述灭菌箱1的内部下方固定有转轴21，所述转轴21的外表面连接有螺旋导片16。
请参阅图1和图3，所述操作台12分别与第一电磁阀9、第二电磁阀18、水泵2、温度传感器19和电加热管20电性连接，便于工作人员打开或关闭第一电磁阀9、第二电磁阀18、水泵2、温度传感器19和电加热管20，所述喷头7设置有多个，且所述喷头7的制作材料包括硅胶，增大水与装置的接触面积，提高清洗效率。
请参阅图1-2，所述导流板13设置有四个，每两个所述导流板13为一组，且每组所述导流板13的倾斜方向相同，便于物料的流动，所述斜板15设置有两个，且所述斜板15沿灭菌箱1的长度中心线呈对称设置，便于物料流入至螺旋导片16上。
请参阅图1-2，所述排液槽14设置有多个，且所述排液槽14的倾斜方向与导流板13的倾斜方向相同，提高物料的流动性。
工作原理：首先，工作人员通过操作台12打开电加热管20，使电加热管20加热至工作人员认为合适的杀菌温度，并使温度传感器19感应至最佳杀菌温度，同时通过排气口11加入水至储水箱10中，接着通过操作台12打开第一电磁阀9，物料从进料口8进入，并落至排液槽14上，而物料从排液槽14上流入至另一导流板13上，并再次通过排液槽14流入至下一个导流板13上，然后流入至螺旋导片16上，螺旋导片16使水向下螺旋流动，以便高温杀菌，且在杀菌过程中会产生大量的水蒸气，水蒸气从输气管5流入至储水箱10中，并经储水箱10中的水冷却凝结，当杀菌完成后，通过操作台12打开第二电磁阀18，使物料从出料口17流出，若需要对灭菌箱1进行清洗时，通过操作台12打开水泵2，水泵2工作抽取储水箱10内的水，并经喷头7喷出，以清洗装置内部，而清洗过后的水从出料口17流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种自动高温灭菌装置，包括灭菌箱(1)，其特征在于：所述灭菌箱(1)的内部上方固定有连接板(6)，所述连接板(6)的底部连接有喷头(7)，所述灭菌箱(1)的一侧上方开设有进料口(8)，所述进料口(8)的外表面连接有第一电磁阀(9)，所述灭菌箱(1)的一侧下方安装有操作台(12)，所述灭菌箱(1)的另一侧上方贯穿有输气管(5)，所述灭菌箱(1)的另一侧下方固定有储水箱(10)，且所述输气管(5)的顶端贯穿储水箱(10)的顶部，所述储水箱(10)的顶部开设有排气口(11)，所述灭菌箱(1)的顶部安装有水泵(2)，所述水泵(2)的出水端连接有延伸至灭菌箱(1)的内部并与连接板(6)相连接的输水管(4)，所述水泵(2)的进水端连接有延伸至储水箱(10)内部的进水管(3)，所述灭菌箱(1)的内部一侧下方安装有温度传感器(19)，所述灭菌箱(1)的内部一侧上方安装有电加热管(20)，所述灭菌箱(1)的内部两侧上方固定有导流板(13)，所述导流板(13)的顶部开设有排液槽(14)，所述灭菌箱(1)的内部两侧下方固定有斜板(15)，所述灭菌箱(1)的内部下方固定有转轴(21)，所述转轴(21)的外表面连接有螺旋导片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动高温灭菌装置，其特征在于：所述操作台(12)分别与第一电磁阀(9)、第二电磁阀(18)、水泵(2)、温度传感器(19)和电加热管(20)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动高温灭菌装置，其特征在于：所述喷头(7)设置有多个，且所述喷头(7)的制作材料包括硅胶。
4.根据权利要求1所述的一种自动高温灭菌装置，其特征在于：所述导流板(13)设置有四个，每两个所述导流板(13)为一组，且每组所述导流板(13)的倾斜方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种自动高温灭菌装置，其特征在于：所述斜板(15)设置有两个，且所述斜板(15)沿灭菌箱(1)的长度中心线呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动高温灭菌装置，其特征在于：所述排液槽(14)设置有多个，且所述排液槽(14)的倾斜方向与导流板(13)的倾斜方向相同。
技术总结
本实用新型公开了一种自动高温灭菌装置，包括灭菌箱，所述灭菌箱的内部上方固定有连接板，所述连接板的底部连接有喷头，所述灭菌箱的一侧上方开设有进料口，设置有水泵、储水箱、输气管、排气口、输水管，工作人员先通过排气口加入一定量的水，由于在高温杀菌过程中，会产生大量的蒸汽，而蒸汽从输气管进入至储水箱中，经储水箱中的水冷却，并凝结成水，同时达到回收利用蒸汽水的目的，提高资源的使用率，且需要对装置内壁进行清洗时，通过操作台打开水泵，水泵工作抽取储水箱内的水，并经喷头喷出，以清洗装置内部，减少留存灭菌箱的残液量，防止残液与后序高温灭菌的不同物料进行混合从而降低物料的质量的情况发生。
技术研发人员：梁秀霞;祁登智;王维君;安玉俊;王雪;杨世红;杨凌波;周花
受保护的技术使用者：宁夏梓欣醋业有限责任公司
技术研发日：.04.17
技术公布日：.02.18
