本发明属于煤矿开采机技术领域，具体涉及一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机。
背景技术：
在煤矿的开采工作中，常会需要使用到一种筛选分离功能的复合式煤矿开采机，但现有的筛选分离功能的复合式煤矿开采机在使用时，其智能化程度低，控制不便，不能够满足使用需求，现有的技术手段中，公告号：cn207478757u所公开的一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，利用智能化的控制管理操作，有效的解决了上述问题，但依旧存在着一些问题，现有复合式煤矿开采机在使用的过程中，对于开采时产生的煤尘没有较好的处理，容易导致煤尘大范围挥散，极大程度威胁到了工作人员的身体健康；在对煤矿进行筛选的过程中，由于振动筛上方的开放式设计，易使得煤矿溅出，造成煤矿损失；同时对于机架没有相应的稳固组件，特别是在一些泥地进行使用时，会令机架不稳，形成安全隐患；在一定程度上，降低了具有筛选分离功能复合式煤矿开采机的使用效率。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，具有一定使用实用性和更多功能性效果的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，包括煤矿开采机本体、煤矿开采机本体上安装的导料管和机架，机架的一侧位置处设置有转动壳，转动壳靠近机架的一侧通过阻尼轴承连接有连接板，连接板的上方设置有衔接板，衔接板与机架焊连在一起，衔接板与连接板之间安装连接有液压杆，转动壳的内部安装有风机，机架表面上于连接板下方的位置处焊连有处理箱，处理箱与转动壳之间贯连有通管，处理箱的内部设置有滑板和吸收盒，滑板内嵌合有活性碳板，导料管的外部设置有挡罩，挡罩的上侧熔接有固定块，导料管表面上与固定块相对应的位置处开设有固定槽，机架底端部分的表面上开设有插槽，插槽的内部设置有第一插杆和第二插杆，第一插杆与第二插杆为一体式结构。
优选的，滑板通过两侧的滑杆与处理箱卡合连接，吸收盒置于处理箱内部的底面上，吸收盒内存放有泡沫剂。
优选的，第一插杆的顶端设置有动块，第一插杆通过动块滑动连接于插槽中，动块的前表面上旋接有旋钮，插槽内部的一侧表面上分布有若干个旋槽。
优选的，挡罩的内部设有空腔，挡罩与导料管通过固定块和固定槽卡合连接，固定块的表面上旋接有紧固螺丝。
优选的，转动壳的开口处嵌接有隔离网。
优选的，滑板共设置有三个且其前表面上对称开设有指槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用的过程中，通过转动壳内风机的工作效果，令外侧煤矿开采时的煤尘能够被吸至转动壳内并流经通管进入对应的处理箱内完成后续的处理，使得煤矿开采时所产生的煤尘能够被有效的吸附，大大的降低了空气中的含尘量，保证了工作人员的身体健康，同时通过导料管外侧的挡罩，在下方振动筛进行工作的时候，内部的煤矿不易溅出，防止煤矿掉落产生损失的情况，利用机架内插槽中的第一插杆和第二插杆，可对机架及整个装置有着一定的稳固效果，增加了煤矿开采机的使用实用性和更多功能性效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中机架的结构示意图；
图3为本发明中处理箱内部的结构示意图；
图4为图2中b处放大的结构示意图；
图5为本发明中挡罩的结构示意图；
图6为图1中a处放大的结构示意图。
图中：1、煤矿开采机本体；2、机架；3、导料管；4、衔接板；5、液压杆；6、连接板；7、阻尼轴承；8、转动壳；9、通管；10、处理箱；11、滑板；12、活性碳板；13、指槽；14、吸收盒；15、风机；16、隔离网；17、挡罩；18、固定块；19、固定槽；20、插槽；21、动块；22、第一插杆；23、第二插杆；24、旋钮；25、旋槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，包括煤矿开采机本体1、煤矿开采机本体1上安装的导料管3和机架2，机架2的一侧位置处设置有转动壳8，转动壳8靠近机架2的一侧通过阻尼轴承7连接有连接板6，连接板6的上方设置有衔接板4，衔接板4与机架2焊连在一起，衔接板4与连接板6之间安装连接有液压杆5，本实施例中，液压杆5的型号为vt-111，转动壳8的内部安装有风机15，本实施例中，风机15为武城县恒信空调设备有限公司生产的型号为htf的风机，机架2表面上于连接板6下方的位置处焊连有处理箱10，处理箱10与转动壳8之间贯连有通管9，处理箱10的内部设置有滑板11和吸收盒14，滑板11内嵌合有活性碳板12，导料管3的外部设置有挡罩17，挡罩17的上侧熔接有固定块18，导料管3表面上与固定块18相对应的位置处开设有固定槽19，机架2底端部分的表面上开设有插槽20，插槽20的内部设置有第一插杆22和第二插杆23，第一插杆22与第二插杆23为一体式结构，利用相应的吸附组件、挡护部件和稳定调节构件，增加了煤矿开采机的使用实用性和更多功能性效果。
具体的，滑板11通过两侧的滑杆与处理箱10卡合连接，吸收盒14置于处理箱10内部的底面上，吸收盒14内存放有泡沫剂，泡沫剂为除尘泡沫剂，对煤尘有着较好的吸附性，同时通过三层滑板11上活性碳板12的设置，能够对其他的有害物质进行一定的吸附作用。
具体的，第一插杆22的顶端设置有动块21，第一插杆22通过动块21滑动连接于插槽20中，动块21的前表面上旋接有旋钮24，插槽20内部的一侧表面上分布有若干个旋槽25，将旋钮24旋接进不同的旋槽25中，可对第一插杆22和第二插杆23插接过程完成后进行有效的固定。
具体的，挡罩17的内部设有空腔，挡罩17与导料管3通过固定块18和固定槽19卡合连接，固定块18的表面上旋接有紧固螺丝，利用紧固螺丝可令挡罩17与导料管3稳固的来呢及在一起，保证挡罩17对溅起的煤矿有着较好的格挡效果。
具体的，转动壳8的开口处嵌接有隔离网16，隔离网16具有一定的孔径，使其在保证煤尘能够正常进入转动壳8内部的同时，也保证了外部的煤矿不会被吸附进去，使得煤尘处理过程正常高效的进行。
具体的，滑板11共设置有三个且其前表面上对称开设有指槽13，工作人员后期能够用手指抠动指槽13向外侧拉扯，从而将滑板11便捷的分离出来，对其上的活性碳板12进行后续处理。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用的过程中，可通过原有的物联装置、粉碎装置、分离装置、输送装置等组件进行正常的煤矿开采工作，在开采工作进行之前，将旋钮24旋离动块21并移动动块21在插槽20内的位置，两者滑动连接在一起，令第一插杆22连带着第二插杆23插接进相应的地面中，然后将旋钮24旋接进相应的旋槽25内完成对机架2的稳固操作，在煤矿进行振动筛选处理时，煤矿于导料管3中出来后置于振动筛内，挡罩17能够有效的防止煤矿的振动溅出，在开采工作进行的过程中，根据实际开采的位置情况，在阻尼轴承7的作用下，提前将转动壳8扳动至合适的角度，并且启动衔接板4上的液压杆5，在动力的作用下对连接板6与转动壳8的竖直位置进行调整，启动转动壳8内的风机15，开采时所产生的煤尘能够穿过隔离网16进入转动壳8的内部并流经通管9进入处理箱10中，在活性碳板12的吸附效果和吸收盒14内除尘泡沫剂的共同作用下，对煤尘进行有效的吸附，后期只需打开处理箱10前侧的拉门，即可对滑板11或是吸收盒14内的泡沫剂进行快速处理，保证了对复合式煤矿开采机使用过程高效正常的进行。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，包括煤矿开采机本体（1）、煤矿开采机本体（1）上安装的导料管（3）和机架（2），其特征在于：机架（2）的一侧位置处设置有转动壳（8），转动壳（8）靠近机架（2）的一侧通过阻尼轴承（7）连接有连接板（6），连接板（6）的上方设置有衔接板（4），衔接板（4）与机架（2）焊连在一起，衔接板（4）与连接板（6）之间安装连接有液压杆（5），转动壳（8）的内部安装有风机（15），机架（2）表面上于连接板（6）下方的位置处焊连有处理箱（10），处理箱（10）与转动壳（8）之间贯连有通管（9），处理箱（10）的内部设置有滑板（11）和吸收盒（14），滑板（11）内嵌合有活性碳板（12），导料管（3）的外部设置有挡罩（17），挡罩（17）的上侧熔接有固定块（18），导料管（3）表面上与固定块（18）相对应的位置处开设有固定槽（19），机架（2）底端部分的表面上开设有插槽（20），插槽（20）的内部设置有第一插杆（22）和第二插杆（23），第一插杆（22）与第二插杆（23）为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，其特征在于：滑板（11）通过两侧的滑杆与处理箱（10）卡合连接，吸收盒（14）置于处理箱（10）内部的底面上，吸收盒（14）内存放有泡沫剂。
3.根据权利要求1所述的一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，其特征在于：第一插杆（22）的顶端设置有动块（21），第一插杆（22）通过动块（21）滑动连接于插槽（20）中，动块（21）的前表面上旋接有旋钮（24），插槽（20）内部的一侧表面上分布有若干个旋槽（25）。
4.根据权利要求1所述的一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，其特征在于：挡罩（17）的内部设有空腔，挡罩（17）与导料管（3）通过固定块（18）和固定槽（19）卡合连接，固定块（18）的表面上旋接有紧固螺丝。
5.根据权利要求1所述的一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，其特征在于：转动壳（8）的开口处嵌接有隔离网（16）。
6.根据权利要求1所述的一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，其特征在于：滑板（11）共设置有三个且其前表面上对称开设有指槽（13）。
技术总结
本发明属于煤矿开采机技术领域，尤其为一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，包括煤矿开采机本体、煤矿开采机本体上安装的导料管和机架，机架的一侧位置处设置有转动壳，转动壳靠近机架的一侧通过阻尼轴承连接有连接板，连接板的上方设置有衔接板，衔接板与机架焊连在一起，通过转动壳内风机的工作效果，令外侧煤矿开采时的煤尘能够被吸至转动壳内并流经通管进入对应的处理箱内完成后续的处理，使得煤矿开采时所产生的煤尘能够被有效的吸附，大大的降低了空气中的含尘量，保证了工作人员的身体健康，同时通过导料管外侧的挡罩，在下方振动筛进行工作的时候，内部的煤矿不易溅出，防止煤矿掉落产生损失的情况。
技术研发人员：张英;左迪;唐征
受保护的技术使用者：中赟国际工程有限公司
技术研发日：.11.28
技术公布日：.02.28
