本实用新型涉及循环系统,更具体地涉及一种冷却水循环装置。
背景技术:
目前,果冻海苔等煮料车间均需使用水粉混合机、剪切机等设备,而这些设备长时间连续工作会产生大量的热量,可能会导致设备损坏,为了避免设备损坏,现有技术中水粉混合机、剪切机这些设备工作时均接通水源冷却机械密封,但其存在以下问题:
1、冷却水直接排放浪费大,不符合cod管控要求;
2、冷却水阀门流量人为控制,存在过度冷却浪费;
3、地面积水严重。
鉴于此,有必要提供一种实现冷却水循环利用,减少浪费的冷却水循环装置以解决上述缺陷。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题提供一种实现冷却水循环利用,减少浪费的冷却水循环装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种冷却水循环装置,用于水粉混合器及剪切机,该循环装置包括有储水箱及通过管路连接至该储水箱的抽水泵,所述抽水泵出水口的管路贯穿所述水粉混合器及剪切机,并连接至所述储水箱的一进水口,所述储水箱上方设有一通过气控阀控制的第一进水管,且其内设有一水位探测器。
其进一步技术方案为:所述冷却水循环装置还包括一控制器,所述控制器分别与所述水位探测器、抽水泵以及气控阀连接以控制上述器件的工作。
其进一步技术方案为:所述冷却水循环装置还包括有多个pu管路,每一pu管路环绕于一水粉混合器/剪切机内发热源而设置,该pu管路的两端分别穿设所述水粉混合器/剪切机的两侧壁,且一端连接于所述抽水泵出水口的管路,另一端通过一管路连接至储水箱的另一进水口。
其进一步技术方案为:所述抽水泵出水口的管路还通过一第二进水管连接至自来水出水口,且该第二进水管上设有用于控制水流的阀门。
其进一步技术方案为:所述阀门为蝶阀
其进一步技术方案为:所述抽水泵出水口的管路上设有一用于调节水流量的阀门。
其进一步技术方案为:所述阀门为蝶阀。
与现有技术相比,本实用新型的冷却水循环装置增加了一个储水箱,当开启循环装置电源时,储水箱内的水位探测器探测储水箱内的水位,自来水通过第一进水管补充至储水箱,当储水箱内的水位大于预设值时关闭循环装置电源则第一进水管气动阀关闭,补水完成,同时启动抽水泵电源,通过抽水泵将储水箱中的水抽至管路,因管路贯穿水粉混合器及剪切机,则水流流过可带走水粉混合器及剪切机工作时产生的热量,且水流通过管路流回储水箱,可实现冷却水循环利用,且通过水位探测器可自动控制储水箱内水量,可减少浪费。
附图说明
图1是本实用新型冷却水循环装置一具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
参照图1,图1为本实用新型冷却水循环装置一具体实施例的结构示意图,所述冷却水循环装置用于为果冻海苔等煮料车间中的水粉混合器70及剪切机散热,附图中剪切机未示出,且箭头方向为水流流向。在附图所示的实施例中,所述冷却水循环装置包括有储水箱10及通过管路连接至该储水箱10的抽水泵20,所述抽水泵20出水口的管路贯穿所述水粉混合器70及剪切机,并连接至所述储水箱10的一进水口101,所述储水箱10上方设有一通过气控阀30控制的第一进水管401,且其内设有一水位探测器50,该第一进水管401连接自来水出水口,优选地,本实施例中,所述水位探测器50包括规格型号为ps-3s(omron)的液位探头,且根据客户需求将液位探针安装到液位探头上使用,而所述管路采用不锈钢材料制成。基于上述设计,本实用新型的冷却水循环装置增加了一个储水箱10,当开启循环装置电源时,储水箱10内的水位探测器50探测储水箱10内的水位,自来水通过第一进水管401补充至储水箱10,当储水箱10内的水位大于预设值时关闭循环装置电源则第一进水管401气动阀关闭,补水完成,同时启动抽水泵20电源,通过抽水泵20将储水箱10中的水抽至管路,因管路贯穿水粉混合器70及剪切机,则水流流过可带走水粉混合器70及剪切机工作时产生的热量,且水流通过管路流回储水箱10,可实现冷却水循环利用,且通过水位探测器50可自动控制储水箱10内水量,可减少浪费,当切断抽水泵20电源时,抽水泵20停止工作,则所述冷却水循环装置停止供水冷却。
优选地,在某些其他实施例中,所述冷却水循环装置还可包括一控制器,所述控制器分别与所述水位探测器50、抽水泵20以及气控阀30连接以控制上述器件的工作。可理解地,所述控制器为常见的液体管路输送技术领域的控制器,在此不再赘述。基于该设计,冷却水循环装置通电后,控制器控制水位探测器50工作,所述水位探测器50探测到储水箱10内的水位大于预设值时,控制器发送控制信号至水管气动阀以使其关闭,补水完成,同时控制抽水泵20工作,以将储水箱10中的水抽至管路,以为水粉混合器70及剪切机散热。
在某些实施例中,所述冷却水循环装置还包括有多个pu管路60,每一pu管路60环绕于一水粉混合器70/剪切机内发热源而设置,该pu管路60的两端分别穿设所述水粉混合器70/剪切机的两侧壁,且一端连接于所述抽水泵20出水口的管路,另一端通过一管路连接至储水箱10的另一进水口102。可理解地,所述水粉混合器70/剪切机机械密封,该水粉混合器70/剪切机中高速旋转的动密封和静密封相对旋转摩擦可发热,基于该设计,当水粉混合器70/剪切机工作时,环绕其发热源而设置的pu管路60有水流流过时,则可带走大量水粉混合器70/剪切机工作产生的热量。
在某些实施例中,所述抽水泵20出水口的管路还通过一第二进水管402连接至自来水出水口,且该第二进水管402上设有用于控制水流的阀门80,且该抽水泵20出水口的管路上设有一用于调节水流量的阀门80,优选地,本实施例中所述第二进水管402上的阀门80和抽水泵20出水口的管路上的阀门80均为蝶阀。基于该设计,第二进水管402上的阀门80开启时,自来水也可通过第二进水管402直接流进循环冷却装置的管路,给水粉混合器70和剪切机散热后流至储水箱10,且可通过阀门80的开启度调节水流量大小。
本实用新型冷却水循环装置工作过程如下:
当开启循环装置电源时,储水箱10液位控制自动补水,即储水箱10内的水位探测器50探测储水箱10内的水位,自来水通过第一进水管401补充至储水箱10,当储水箱10内的水位大于预设值时关闭循环装置电源则第一进水管401气动阀关闭,补水完成;同时启动抽水泵20电源,通过抽水泵20将储水箱10中的水抽至管路,因管路贯穿水粉混合器70及剪切机,且每一pu管路60(支路)环绕于一水粉混合器70/剪切机内发热源而设置,经热交换,则水流流过可带走水粉混合器70及剪切机工作时产生的大量热量,且水流通过管路流回储水箱10,当切断抽水泵20电源时,抽水泵20停止工作,则所述冷却水循环装置停止供水冷却,可理解地,本实用新型中抽水泵20出水口的管路还通过一第二进水管402连接至自来水出水口,则当第二进水管402上的阀门80开启时,自来水也可通过第二进水管402直接流进循环冷却装置的管路,给水粉混合器70和剪切机散热后流至储水箱10。
综上所述,本实用新型的冷却水循环装置增加了一个储水箱,当开启循环装置电源时,储水箱内的水位探测器探测储水箱内的水位,自来水通过第一进水管补充至储水箱,当储水箱内的水位大于预设值时关闭循环装置电源则第一进水管气动阀关闭,补水完成,同时启动抽水泵电源,通过抽水泵将储水箱中的水抽至管路,因管路贯穿水粉混合器及剪切机,则水流流过可带走水粉混合器及剪切机工作时产生的热量,且水流通过管路流回储水箱,可实现冷却水循环利用,且通过水位探测器可自动控制储水箱内水量,可减少浪费。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进,凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种冷却水循环装置,用于水粉混合器及剪切机,其特征在于:所述循环装置包括有储水箱及通过管路连接至该储水箱的抽水泵,所述抽水泵出水口的管路贯穿所述水粉混合器及剪切机,并连接至所述储水箱的一进水口,所述储水箱上方设有一通过气控阀控制的第一进水管,且其内设有一水位探测器。
2.如权利要求1所述的冷却水循环装置,其特征在于:所述冷却水循环装置还包括一控制器,所述控制器分别与所述水位探测器、抽水泵以及气控阀连接以控制水位探测器、抽水泵以及气控阀的工作。
3.如权利要求1所述的冷却水循环装置,其特征在于:所述冷却水循环装置还包括有多个pu管路,每一pu管路环绕于一水粉混合器/剪切机内发热源而设置,该pu管路的两端分别穿设所述水粉混合器/剪切机的两侧壁,且一端连接于所述抽水泵出水口的管路,另一端通过一管路连接至储水箱的另一进水口。
4.如权利要求1所述的冷却水循环装置,其特征在于:所述抽水泵出水口的管路还通过一第二进水管连接至自来水出水口,且该第二进水管上设有用于控制水流的阀门。
5.如权利要求4所述的冷却水循环装置,其特征在于:所述阀门为蝶阀。
6.如权利要求1所述的冷却水循环装置,其特征在于:所述抽水泵出水口的管路上设有一用于调节水流量的阀门。
7.如权利要求6所述的冷却水循环装置,其特征在于:所述阀门为蝶阀。
技术总结
本实用新型公开了一种冷却水循环装置,用于水粉混合器及剪切机,其包括有储水箱及通过管路连接至该储水箱的抽水泵,所述抽水泵出水口的管路贯穿所述水粉混合器及剪切机,并连接至所述储水箱的一进水口,所述储水箱上方设有一通过气控阀控制的第一进水管,且其内设有一水位探测器。本实用新型增加了一个储水箱,开启循环装置电源后,当储水箱内的水位探测器探测到储水箱内的水位大于预设值时关闭循环装置电源则气动阀关闭,补水完成,同时启动抽水泵电源,通过抽水泵将储水箱中的水抽至管路,因管路贯穿水粉混合器及剪切机,则水流流过可带走水粉混合器及剪切机工作时产生的热量,且水流通过管路流回储水箱,可实现冷却水循环利用,减少浪费。
技术研发人员:李永军
受保护的技术使用者:四川喜之郎食品有限公司
技术研发日:.03.05
技术公布日:.02.21