本实用新型涉及硬胶囊生产冷却技术领域，具体为一种快速稳定的硬胶囊生产用冷却装置。
背景技术：
硬胶囊是指将一定量的药材提取物加药粉或辅料制成均匀的粉末或颗粒，充填于空心胶囊中制成，或将药材粉末直接分装于空心胶囊中制成。在现代中药制剂生产中，硬胶囊剂因工艺过程相对简单，又有服用方便、起效快并能有效地隔离药物的不良气味等优点，近年来得到了广泛的应用，在硬胶囊生产过程中产生的热量会导致其粘结，所以需要使用硬胶囊生产用冷却装置，目前市场上的冷却装置存在冷却效率低和易粘结等缺点，这就导致其在使用过程中降低生产效率，因此，针对上述问题提出一种快速稳定的硬胶囊生产用冷却装置。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的冷却效率低和易粘结等缺陷，提供一种快速稳定的硬胶囊生产用冷却装置。所述一种快速稳定的硬胶囊生产用冷却装置具有冷却效率高和不易粘结等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速稳定的硬胶囊生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶部靠近左侧处固定安装有导料口，所述箱体的左侧内壁靠近顶部处固定连接有斜板，所述斜板的顶部靠近右侧固定连接有弧形板，所述箱体内靠近顶部处左右往右依次设置有两个转动筒，所述两个转动筒之间传动连接有传动带，所述传动带上固定连接有若干个均匀分布的第一齿条，且所述箱体的后壁与两个转动筒的后壁轴心处通过转轴和轴承活动连接，所述箱体的内腔顶部靠近左侧处固定连接有第一电机，且位于右侧的所述转动筒后壁轴心处通过第一皮带与第一电机的前壁输出轴活动连接，所述第一电机的右侧依次设置有两个齿轮，所述两个齿轮相啮合，且所述箱体的后壁与两个齿轮的后壁通过转轴与轴承活动连接，位于左侧的所述齿轮前壁轴心处通过第二皮带与第一电机的后壁轴心处活动连接，所述斜板上方设置有输送辊，所述箱体的后壁与输送辊的后壁通过转轴与轴承活动连接，且所述输送辊的后壁轴心处通过第三皮带与右侧齿轮的前壁轴心处活动连接，且所述输送辊上固定连接有若干个均匀分布的第二齿条，所述箱体的内腔顶部靠近右侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧侧壁靠近底部处活动连接有活动板，且所述竖板的左侧侧壁与活动板的底部固定连接有第一弹簧，所述箱体的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，且两个所述支撑板之间靠近底部处设置有底座，且所述底座的左右两侧壁分别通过连接板与支撑板相邻的侧壁固定连接，所述箱体内设置有圆筒，所述圆筒的顶部固定连接有进料口，所述圆筒的底部固定连接有出料口，所述出料口的底部活动连接有橡胶密封塞，且所述出料口的底部与底座的顶部活动连接。
优选的，所述箱体的内腔顶部固定连接有侧板，所述侧板的右侧侧壁与竖板的左侧侧壁之间固定连接有横杆，且所述横杆上套设有活动环，且所述活动环的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧侧壁与竖板左侧侧壁之间固定连接有第一电动伸缩杆，所述固定杆的左侧侧壁固定连接有细杆，细杆上套设有第二弹簧和粗管，所述第二弹簧的左端与粗管的右端固定连接，粗管的左端与侧板的右侧侧壁固定连接，所述固定杆的底端固定连接有横板，所述横板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有冷却扇。
优选的，所述箱体的左右两侧内壁分别固定连接有直板，所述直板的下方设置有活动杆，所述活动杆的顶端上套设有第一圆管，且所述第一圆管的顶端与直板的底部固定连接，所述第一圆管内固定连接有第三弹簧，且所述第三弹簧的顶端与第一圆管的内腔顶部固定连接，所述第三弹簧的底端与活动杆的顶端固定连接，所述活动杆与圆筒相对的侧壁上靠近上下两侧分别固定连接有连接杆，所述连接杆相邻的侧壁上固定连接有冷凝器，所述箱体的底部靠近左侧外安装有气缸，所述气缸的顶部出气口上套接有导气管，所述导气管的顶部穿过箱体的底部固定连接有第二圆管，且所述第二圆管的上下两侧均封闭，所述第二圆管内滑动连接有活动块，所述活动块的顶端与活动杆的底端固定连接。
优选的，所述出料口的下方设置有第一伞形齿轮，且所述第一伞形齿轮的顶部靠近左右两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆的顶端与出料口的底端固定连接，两个所述第二电动伸缩杆之间设置有出料盒，且所述出料盒的底部与第一伞形齿轮的顶端固定连接，所述第一伞形齿轮的右侧啮合有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的底端轴心处固定连接有第一转动杆，且所述第一转动杆的底端与底座的底部通过转轴和轴承活动连接，所述底座的顶部靠近右侧处固定连接有竖杆，所述第二伞形齿轮的右侧轴心处固定连接有第二转动杆，所述竖杆的右侧侧壁固定安装有第二电机，且所述第二转动杆的右端通过轴承的内圈贯穿竖杆与第二电机的输出轴固定连接。
优选的，所述出料口的底端贯穿箱体的底部，并延伸至箱体的下方，且出料口上开设有与橡胶密封塞相匹配的橡胶密封塞口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过导料口、第一电机、传动带、转动筒、齿轮、输送辊、斜板和侧板之间的相互配合，可实现硬胶囊从导料口进入，硬胶囊通过齿条的传输一粒粒的分开进行冷却，从而可使硬胶囊不易粘结，进而保证硬胶囊的完整性；
2、通过横杆、固定杆、第一电动伸缩杆、侧板、第二弹簧、活动环、冷却扇和横板之间的相互配合，可实现冷却扇可在固定杆上左右运动，可使硬胶囊快速均匀的冷却，从而提高了冷却效率；
3、通过圆筒、出料口、直板、第一圆管、活动杆、第二圆管、导气管、气缸、活动块、连接杆、冷凝器、底座、第二伞形齿轮、第二电机、第二转动杆、第二电动伸缩杆、出料盒、第一伞形齿轮、第一转动杆和竖杆之间的相互配合，可实现圆筒在箱体内上下或旋转运动，同时冷凝器通过气缸做上下运动，对圆筒进行冷却，从而可实现对硬胶囊的快速均匀冷却，进而提高冷却效率，有利于硬胶囊生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的a处放大图；
图3为图1的b处放大图；
图4为图1的c处放大图；
图5为图1的d处放大图。
图中标号：1、箱体；2、圆筒；3、出料口；4、底座；5、支撑板；6、导料口；7、竖板；8、活动板；9、第一弹簧；10、第二伞形齿轮；11、第二电机；12、第二转动杆；13、第二电动伸缩杆；14、出料盒；15、第一伞形齿轮；16、第一转动杆；17、直板；18、第一圆管；19、活动杆；20、第二圆管；21、导气管；22、气缸；23、活动块；24、连接杆；25、冷凝器；26、第三弹簧；27、输送辊；28、齿轮；29、第一电机；30、传动带；31、第一电动伸缩杆；32、横杆；33、固定杆；34、侧板；35、转动筒；36、活动环；37、冷却扇；38、横板；39、第二弹簧；40、竖杆；41、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种快速稳定的硬胶囊生产用冷却装置，包括箱体1，箱体1的顶部靠近左侧处固定安装有导料口6，箱体1的左侧内壁靠近顶部处固定连接有斜板41，斜板41的顶部靠近右侧固定连接有弧形板，箱体1内靠近顶部处左右往右依次设置有两个转动筒35，两个转动筒35之间传动连接有传动带30，传动带30上固定连接有若干个均匀分布的第一齿条，且箱体1的后壁与两个转动筒35的后壁轴心处通过转轴和轴承活动连接，箱体1的内腔顶部靠近左侧处固定连接有第一电机29，且位于右侧的转动筒35后壁轴心处通过第一皮带与第一电机29的前壁输出轴活动连接，第一电机29的右侧依次设置有两个齿轮28，两个齿轮28相啮合，且箱体1的后壁与两个齿轮28的后壁通过转轴与轴承活动连接，位于左侧的齿轮28前壁轴心处通过第二皮带与第一电机29的后壁轴心处活动连接，斜板41上方设置有输送辊27，箱体1的后壁与输送辊27的后壁通过转轴与轴承活动连接，且输送辊27的后壁轴心处通过第三皮带与右侧齿轮28的前壁轴心处活动连接，且输送辊27上固定连接有若干个均匀分布的第二齿条，箱体1的内腔顶部靠近右侧固定连接有竖板7，竖板7的左侧侧壁靠近底部处活动连接有活动板8，且竖板7的左侧侧壁与活动板8的底部固定连接有第一弹簧9，箱体1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板5，且两个支撑板5之间靠近底部处设置有底座4，且底座4的左右两侧壁分别通过连接板与支撑板5相邻的侧壁固定连接，箱体1内设置有圆筒2，圆筒2的顶部固定连接有进料口，圆筒2的底部固定连接有出料口3，出料口3的底部活动连接有橡胶密封塞，且出料口3的底部与底座4的顶部活动连接,本实用新型通过导料口6、第一电机29、传动带30、转动筒35、齿轮28、输送辊27、斜板41和侧板34之间的相互配合，可实现硬胶囊从导料口6进入，硬胶囊通过齿条的传输一粒粒的分开进行冷却，从而可使硬胶囊不易粘结，进而保证硬胶囊的完整性，箱体1的内腔顶部固定连接有侧板34，侧板34的右侧侧壁与竖板7的左侧侧壁之间固定连接有横杆32，且横杆32上套设有活动环36，且活动环36的底端固定连接有固定杆33，固定杆33的右侧侧壁与竖板7左侧侧壁之间固定连接有第一电动伸缩杆31，固定杆33的左侧侧壁固定连接有细杆，细杆上套设有第二弹簧39和粗管，第二弹簧39的左端与粗管的右端固定连接，粗管的左端与侧板34的右侧侧壁固定连接，固定杆33的底端固定连接有横板38，横板38的底部靠近左右两侧处分别固定连接有冷却扇37,通过横杆32、固定杆33、第一电动伸缩杆31、侧板34、第二弹簧39、活动环36、冷却扇37和横板38之间的相互配合，可实现冷却扇37可在固定杆33上左右运动，可使硬胶囊快速均匀的冷却，从而提高了冷却效率，箱体1的左右两侧内壁分别固定连接有直板17，直板17的下方设置有活动杆19，活动杆19的顶端上套设有第一圆管18，且第一圆管18的顶端与直板17的底部固定连接，第一圆管18内固定连接有第三弹簧26，且第三弹簧26的顶端与第一圆管18的内腔顶部固定连接，第三弹簧26的底端与活动杆19的顶端固定连接，活动杆19与圆筒2相对的侧壁上靠近上下两侧分别固定连接有连接杆24，连接杆24相邻的侧壁上固定连接有冷凝器25，箱体1的底部靠近左侧外安装有气缸22，气缸22的顶部出气口上套接有导气管21，导气管21的顶部穿过箱体1的底部固定连接有第二圆管20，且第二圆管20的上下两侧均封闭，第二圆管20内滑动连接有活动块23，活动块23的顶端与活动杆19的底端固定连接,出料口3的下方设置有第一伞形齿轮15，且第一伞形齿轮15的顶部靠近左右两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆13，且第二电动伸缩杆13的顶端与出料口3的底端固定连接，两个第二电动伸缩杆13之间设置有出料盒14，且出料盒14的底部与第一伞形齿轮15的顶端固定连接，第一伞形齿轮15的右侧啮合有第二伞形齿轮10，第一伞形齿轮15的底端轴心处固定连接有第一转动杆16，且第一转动杆16的底端与底座4的底部通过转轴和轴承活动连接，底座4的顶部靠近右侧处固定连接有竖杆40，第二伞形齿轮10的右侧轴心处固定连接有第二转动杆12，竖杆40的右侧侧壁固定安装有第二电机11，且第二转动杆12的右端通过轴承的内圈贯穿竖杆40与第二电机11的输出轴固定连接,出料口3的底端贯穿箱体1的底部，并延伸至箱体1的下方，且出料口3上开设有与橡胶密封塞相匹配的橡胶密封塞口,通过圆筒2、出料口3、直板17、第一圆管18、活动杆19、第二圆管20、导气管21、气缸22、活动块23、连接杆24、冷凝器25、底座4、第二伞形齿轮10、第二电机11、第二转动杆12、第二电动伸缩杆13、出料盒14、第一伞形齿轮15、第一转动杆16和竖杆40之间的相互配合，可实现圆筒2在箱体1内上下或旋转运动，同时冷凝器25通过气缸22做上下运动，对圆筒2进行冷却，从而可实现对硬胶囊的快速均匀冷却，进而提高冷却效率，有利于硬胶囊生产，第一电机29、第二电机11、第二电动伸缩杆13、气缸22、冷凝器25、第一电动伸缩杆31和冷却扇37分别通过外接电源电性连接有控制开关。
工作原理：本实用新型在工作时，打开第一电机29、第二电机11、第二电动伸缩杆13、气缸22、冷凝器25、第一电动伸缩杆31和冷却扇37的开关，将硬胶囊均匀通过导料口6倒入箱体1内，第一电机29带动转动筒35顺时针转动，同时带动传动带30向右运动，硬胶囊传送至传动带30上并与传动带30上的齿条相啮合，齿轮28通过第一电机29带动输送辊27逆时针转动，硬胶囊通过与输送辊27上的齿条相啮合带动其向右运动，硬胶囊移动至弧形板掉落到活动板8上，顶部的冷却扇37通过第一电动伸缩杆31向左或向右移动，使硬胶囊在活动板8上均匀冷却降温，当胶囊达到一定重量时，第一弹簧9受压，使活动板8的左侧向下打开，硬胶囊通过齿条的传输一粒粒的分开进行冷却，从而可使硬胶囊不易粘结，进而保证硬胶囊的完整性，硬胶囊通过进料口掉至圆筒2内，此时圆筒2左右两侧的冷凝器25通过气缸22推动活动杆19向上或向下运动，可实现对圆筒2的冷却，同时圆筒2下方的第二电动伸缩杆13带动圆筒2在箱体1内向上或向下运动，第二伞形齿轮10通过第二电机11顺时针或逆时针旋转，同时带动第一伞形齿轮15水平顺时针或逆时针旋转，实现圆筒2的上下或旋转运动，进而可实现对硬胶囊的快速均匀冷却，提高冷却效率，冷却完毕后关闭电源开关，将出料口3底部的橡胶密封塞拔出，将已冷却完成的硬胶囊收集至下方的出料盒14内，随后插上橡胶密封塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种快速稳定的硬胶囊生产用冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部靠近左侧处固定安装有导料口(6)，所述箱体(1)的左侧内壁靠近顶部处固定连接有斜板(41)，所述斜板(41)的顶部靠近右侧固定连接有弧形板，所述箱体(1)内靠近顶部处左右往右依次设置有两个转动筒(35)，所述两个转动筒(35)之间传动连接有传动带(30)，所述传动带(30)上固定连接有若干个均匀分布的第一齿条，且所述箱体(1)的后壁与两个转动筒(35)的后壁轴心处通过转轴和轴承活动连接，所述箱体(1)的内腔顶部靠近左侧处固定连接有第一电机(29)，且位于右侧的所述转动筒(35)后壁轴心处通过第一皮带与第一电机(29)的前壁输出轴活动连接，所述第一电机(29)的右侧依次设置有两个齿轮(28)，所述两个齿轮(28)相啮合，且所述箱体(1)的后壁与两个齿轮(28)的后壁通过转轴与轴承活动连接，位于左侧的所述齿轮(28)前壁轴心处通过第二皮带与第一电机(29)的后壁轴心处活动连接，所述斜板(41)上方设置有输送辊(27)，所述箱体(1)的后壁与输送辊(27)的后壁通过转轴与轴承活动连接，且所述输送辊(27)的后壁轴心处通过第三皮带与右侧齿轮(28)的前壁轴心处活动连接，且所述输送辊(27)上固定连接有若干个均匀分布的第二齿条，所述箱体(1)的内腔顶部靠近右侧固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)的左侧侧壁靠近底部处活动连接有活动板(8)，且所述竖板(7)的左侧侧壁与活动板(8)的底部固定连接有第一弹簧(9)，所述箱体(1)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板(5)，且两个所述支撑板(5)之间靠近底部处设置有底座(4)，且所述底座(4)的左右两侧壁分别通过连接板与支撑板(5)相邻的侧壁固定连接，所述箱体(1)内设置有圆筒(2)，所述圆筒(2)的顶部固定连接有进料口，所述圆筒(2)的底部固定连接有出料口(3)，所述出料口(3)的底部活动连接有橡胶密封塞，且所述出料口(3)的底部与底座(4)的顶部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速稳定的硬胶囊生产用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔顶部固定连接有侧板(34)，所述侧板(34)的右侧侧壁与竖板(7)的左侧侧壁之间固定连接有横杆(32)，且所述横杆(32)上套设有活动环(36)，且所述活动环(36)的底端固定连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)的右侧侧壁与竖板(7)左侧侧壁之间固定连接有第一电动伸缩杆(31)，所述固定杆(33)的左侧侧壁固定连接有细杆，细杆上套设有第二弹簧(39)和粗管，所述第二弹簧(39)的左端与粗管的右端固定连接，粗管的左端与侧板(34)的右侧侧壁固定连接，所述固定杆(33)的底端固定连接有横板(38)，所述横板(38)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有冷却扇(37)。
3.根据权利要求1所述的一种快速稳定的硬胶囊生产用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧内壁分别固定连接有直板(17)，所述直板(17)的下方设置有活动杆(19)，所述活动杆(19)的顶端上套设有第一圆管(18)，且所述第一圆管(18)的顶端与直板(17)的底部固定连接，所述第一圆管(18)内固定连接有第三弹簧(26)，且所述第三弹簧(26)的顶端与第一圆管(18)的内腔顶部固定连接，所述第三弹簧(26)的底端与活动杆(19)的顶端固定连接，所述活动杆(19)与圆筒(2)相对的侧壁上靠近上下两侧分别固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)相邻的侧壁上固定连接有冷凝器(25)，所述箱体(1)的底部靠近左侧外安装有气缸(22)，所述气缸(22)的顶部出气口上套接有导气管(21)，所述导气管(21)的顶部穿过箱体(1)的底部固定连接有第二圆管(20)，且所述第二圆管(20)的上下两侧均封闭，所述第二圆管(20)内滑动连接有活动块(23)，所述活动块(23)的顶端与活动杆(19)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速稳定的硬胶囊生产用冷却装置，其特征在于：所述出料口(3)的下方设置有第一伞形齿轮(15)，且所述第一伞形齿轮(15)的顶部靠近左右两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆(13)，且所述第二电动伸缩杆(13)的顶端与出料口(3)的底端固定连接，两个所述第二电动伸缩杆(13)之间设置有出料盒(14)，且所述出料盒(14)的底部与第一伞形齿轮(15)的顶端固定连接，所述第一伞形齿轮(15)的右侧啮合有第二伞形齿轮(10)，所述第一伞形齿轮(15)的底端轴心处固定连接有第一转动杆(16)，且所述第一转动杆(16)的底端与底座(4)的底部通过转轴和轴承活动连接，所述底座(4)的顶部靠近右侧处固定连接有竖杆(40)，所述第二伞形齿轮(10)的右侧轴心处固定连接有第二转动杆(12)，所述竖杆(40)的右侧侧壁固定安装有第二电机(11)，且所述第二转动杆(12)的右端通过轴承的内圈贯穿竖杆(40)与第二电机(11)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速稳定的硬胶囊生产用冷却装置，其特征在于：所述出料口(3)的底端贯穿箱体(1)的底部，并延伸至箱体(1)的下方，且出料口(3)上开设有与橡胶密封塞相匹配的橡胶密封塞口。
技术总结
本实用新型公开了一种快速稳定的硬胶囊生产用冷却装置，包括箱体，箱体的顶部靠近左侧处固定安装有导料口，箱体的左侧内壁靠近顶部处固定连接有斜板，斜板的顶部靠近右侧固定连接有弧形板，箱体内靠近顶部处左右往右依次设置有两个转动筒，两个转动筒之间传动连接有传动带，传动带上固定连接有若干个均匀分布的第一齿条，且箱体的后壁与两个转动筒的后壁轴心处通过转轴和轴承活动连接，箱体的内腔顶部靠近左侧处固定连接有第一电机，且位于右侧的转动筒后壁轴心处通过第一皮带与第一电机的前壁输出轴活动连接。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有冷却效率高和不易粘结等特点。
技术研发人员：黄家骏;潘勇;刘稳宝;高文举;曹忠
受保护的技术使用者：江苏长禾胶囊有限公司
技术研发日：.04.25
技术公布日：.01.31
