本实用新型是关于一种修边刀，特别是关于一种切削木材的单轴承修边刀。
背景技术：
现有的修边刀装设于加工机械上，主要供以直线前进方式切削木材不平整边缘，使用上，加工机械带动修边刀周向转动，使用者将木材的边缘靠抵于转动中的修边刀上，进而让修边刀切削木材的边缘，以达成修整木材边缘使之呈平整的目的。
请参阅图1，一般的修边刀10主要包含有衔接的一夹持部11及一刀刃部12，所述夹持部11供以夹持于加工机械上，而所述刀刃部12供以对木材进行切削。
在加工过程中，使用者将修边刀10的夹持部11夹持于加工机械上，带动所述修边刀10沿着周向旋转，使用者再将木材的边缘靠抵于旋转中修边刀10的刀刃部12，并借由刀刃部12对木材的边缘进行切削作业。
然而，木材与刀刃部12接触时，木材与刀刃部12之间的切擦力造成使用者操作上不灵活且难以滑动，于加工过程中产生了一定的困难，当吃刀太大时加工很吃力，吃刀的深浅度是由一靠板固定于工作台面上由人工调整，行程上只能加工直线工艺，只要是有弧度的产品均无法生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，解决木材与刀刃部之间的切擦力造成使用者难以加工的缺失。
本实用新型的第二个目的在于，增加使用范围，除了原本的直线加工以外，另加任何弧形均可同时使用。
为达成前述目的，本实用新型为一种单轴承修边刀，包含：
一刀具，具有衔接的一夹持部、一刀刃部及一结合部，所述刀刃部的其中一端连接所述夹持部，所述刀刃部的另一端连接所述结合部；
一轴承组，具有一轴承，所述轴承套设于所述结合部上。
在一较佳实施例中，所述轴承具有一刃部外径长，所述刀刃部具有一刃部外径，所述刃部外径长与所述刃部外径相等。
在一较佳实施例中，所述刀刃部延伸至所述夹持部的方向为一垂直方向，所述结合部自所述刀刃部连接所述夹持部的另一端凸设，且所述结合部具有沿着所述垂直方向凹设的一固定槽，所述固定槽背向所述夹持部开放，所述固定槽内具有内螺纹；所述轴承套设于所述结合部上；另具有一螺帽，所述螺帽具有一螺柱及一螺头，所述螺柱上设有外螺纹，而所述螺头的径长大于所述轴承的轴孔，所述螺柱锁设于所述固定槽内，所述螺帽抵顶所述轴承。
在一较佳实施例中，结合部位于所述夹持部及所述刀刃部之间，所述轴承组另具有一挡轴承套，所述轴承及所述挡轴承套分别套设于所述结合部上，且所述轴承位于所述刀刃部及所述挡轴承套之间，所述挡轴承套借由一内六角螺丝紧迫栓紧迫固定于所述结合部。
借此，使用者在切削木材时，能够将所述模具靠抵于所述轴承组上，进而让所述木材灵活滑顺地滑动于所述刀刃部，达成顺畅加工的功效，更佳的是，所述轴承能够更灵活的使用在不同厚度的木材上，并可加工出不同造型的边。
附图说明
图1为现有的修边刀立体图。
图2为本实用新型于一较佳实施例中的立体图。
图3为本实用新型于一较佳实施例中的分解图。
图4为本实用新型于一较佳实施例中的使用状态图。
图5为本实用新型于另一较佳实施例中的侧视图。
图6为本实用新型于另一较佳实施例中的分解图。
图7为本实用新型于另一较佳实施例中的使用状态图
附图标记与部件的对应关系如下：
现有技术：
修边刀10；夹持部11；刀刃部12；
本实用新型：
刀具20；夹持部21；刀刃部22；结合部23；固定槽231；轴承组30；轴承31；挡轴承套32；锁固孔321；螺帽40；螺柱41；螺头42；螺丝50；木材a；模板b；垂直方向y。
具体实施方式
请参阅图2至图4，本实用新型为一种单轴承修边刀，包含：
一刀具20，具有一夹持部21、一刀刃部22及一结合部23，在本实施例中，所述刀刃部22的其中一端连接所述夹持部21，所述刀刃部22的另一端连接所述结合部23；
一轴承组30，具有一轴承31，所述轴承31套设于所述结合部23上。
在本实施例中，所述刀刃部22延伸至所述夹持部21的方向为一垂直方向y，所述结合部23自所述刀刃部22连接所述夹持部21的另一端凸设，且所述结合部23具有沿着所述垂直方向y凹设的一固定槽231，所述固定槽231背向所述夹持部21开放，所述固定槽231内具有内螺纹；所述轴承31的数量为一个，所述轴承31套设于所述结合部23上；另具有一螺帽40，所述螺帽40具有一螺柱41及一螺头42，所述螺柱41上设有外螺纹，而所述螺头42的径长大于所述轴承31的轴孔，当所述螺柱41锁设于所述固定槽231内后，所述螺帽40抵顶所述轴承31，防止所述轴承31脱落。
请参阅图5及图6，在另一实施例中，所述结合部23位于所述夹持部21及所述刀刃部22之间，而所述轴承组30另具有一挡轴承套32，所述轴承31套设于结合部23，且所述轴承31的其中一面靠抵于所述刀刃部22，所述挡轴承套32套设于所述结合部23上，使所述轴承31位于所述刀刃部22及所述挡轴承套32之间，所述挡轴承套32上具有一锁固孔321，另具有一螺丝50锁设于所述锁固孔321，并借由所述螺丝50紧迫所述刀具20的表面，使所述挡轴承套32固定于所述刀具20的所述结合部23上，进而借由所述挡轴承套32防止所述轴承31脱离所述刀具20。
以上为本实用新型于一较佳实施例中的结构组态及其连接关系，本实用新型的使用方式如下所述：
请参阅图4，使用者先将所述刀具20的所述夹持部21夹持于加工机械上，并借由加工机械使所述刀具20周向转动，使用者再将一木材a与一模板b叠合，所述刀刃部22靠抵于所述木材a，而所述轴承31则靠抵于所述模板b，借由所述轴承31沿着所述模板b滑动，进而更灵活滑顺地将所述木材a依照所述模板b的形状进行切削加工。
请参阅图7，在另一个实施例中，使用者将所述刀具20的所述夹持部21夹持于加工机械，相较于前一个实施例，在本实施例中所装设的加工机械方向不同，而所述刀刃部22靠抵于所述木材a，而所述轴承31则靠抵于所述模板b，借由所述轴承31依旧能够沿着所述模板b滑动，让使用者能够根据所述模板b的形状对所述木材a进行切削加工。
借此，使用者在切削所述木材a时，能够将所述模板b靠抵于所述轴承组30上，而所述刀刃部22则靠抵于所述木材a上，由于所述轴承31能够沿着所述模板b的边缘滑动，当所述模板b的边缘呈圆弧形时，所述刀具20依旧能够倚靠所述轴承31而沿着所述模板b的边缘进行切削加工，进而让所述木材a灵活滑顺地滑动于所述刀刃部，达成顺畅加工的功效，更佳的是，由于所述轴承31能够沿着所述模板b滑动，因此使用者能够根据所述模板b的形状磨削所述木材a，亦即，当所述模板b的形状是圆弧或不规则形状，用户依旧能够倚靠所述轴承31将所述木材a以所述模板b的形状进行切削加工，进而让木材a能够加工出更多不同造型的边。
技术特征：
1.一种单轴承修边刀，其特征在于，包含：
一刀具，具有衔接的一夹持部、一刀刃部及一结合部；
一轴承组，具有一轴承，所述轴承套设于所述结合部上。
2.如权利要求1所述的单轴承修边刀，其特征在于，所述轴承具有一刃部外径长，而所述刀刃部具有一刃部外径，所述刃部外径长与所述刃部外径相等。
3.如权利要求1所述的单轴承修边刀，其特征在于，所述刀刃部延伸至所述夹持部的方向为一垂直方向，所述结合部自所述刀刃部连接所述夹持部的另一端凸设，且所述结合部具有沿着所述垂直方向凹设的一固定槽，所述固定槽背向所述夹持部开放，所述固定槽内具有内螺纹；另具有一螺帽，所述螺帽具有一螺柱及一螺头，所述螺柱上设有外螺纹，而所述螺头的径长大于所述轴承的轴孔，所述螺柱锁设于所述固定槽内，所述螺帽抵顶所述轴承。
4.如权利要求1所述的单轴承修边刀，其特征在于，结合部位于所述夹持部及所述刀刃部之间，所述轴承组另具有一挡轴承套，所述轴承及所述挡轴承套分别套设于所述结合部上，且所述轴承位于所述刀刃部及所述挡轴承套之间，所述挡轴承套借由一内六角螺丝紧迫栓紧迫固定于所述结合部。
技术总结
本实用新型为一种单轴承修边刀，包含：一刀具，具有一夹持部、一刀刃部及一结合部，所述刀刃部的其中一端连接所述夹持部，所述刀刃部的另一端连接所述结合部；一轴承组，具有一轴承及至少一挡轴承套，所述挡轴承套及所述轴承借由螺丝组设于一所述结合部上；借此，使用者在切削木材时，先将木材叠合模板，并将轴承靠抵于所述模板上，进而让轴承沿着模板的边缘滑动，进而让所述刀刃部沿着模板的边缘对木材进行切削加工，达成顺畅加工的功效，更佳的是，所述轴承能够更灵活的使用在不同形状的模具上，轴承可依模具的外型或任何弧形，配合刀刃加工于木材上，使木材加工后成为与模具相同的外型。
技术研发人员：蔡进锠
受保护的技术使用者：昆山高伟精密工具有限公司
技术研发日：.12.07
技术公布日：.02.07
